一、施工准备
班组应熟悉施工图和施工要求,了解柱,梁,板的数量,几何尺寸,木模的型号,种类和数量,
做到心中有数,分门列类,并进行编号。
进场的机具设备按规定进行维修和保养,一致格和有能可维及到作业人员的机具设备(圆盘锯刨木机等)不克使用,不克带病运转。
班组应凭据项目部所安排的施工进度,质量,要求,班组凭据差别时期的劳动量对人员进行合理的安排,但作业人员务必包管满足施工进度的要求,班组务必选配一名安定员和质检员。
二、制作工艺和技术要求:
班组接纳的模板,支架要相符以下要求:
1包管工程结谈判各局部形状尺寸和相互位置正确;
2模板,管件应有足够的强度,刚度和稳定性,能可靠的蒙受新浇砼的重量和侧压力,以及在施工进程中所孕育产生的荷载;
3应满足结构简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安置,砼的浇筑和养护的工艺要求要做到合理用材,厉行节约;
4模板的接缝严密,牢固,不得漏浆,爆模。模板的管件,支架,支撑应严格进行检查,不该因劳动的失误,疏忽大意造成质量事故。
三、施工现浇安置模板时,因按以下规定:
1按配筋板图和施工顺序进行拼装,务必包管模板系统的整体稳定;
2管件,支架,支撑及斜支撑下的支撑面应平整垫实,并有足够的受压面积;
3预埋件,预埋孔洞的位置务必准确,安置牢固;
4梁两侧模板均应有斜支撑调解和稳定其牢固和笔直度,支架的高度与所设的水平支撑,剪力支撑应按结构与整体稳定性安排,上下层对应的模板支撑应设在同一竖向中心线上。
四、模板和钢管架的支架应相符《木结构设计规范》(GBT5—73)规定,安置模板和搭设支架时应考虑以下荷载:
①模板及管架自重
②新浇砼的重量
③钢筋的重量
④施工人员及机具,设备的重量
⑤振捣砼时孕育产生的荷载
⑥新浇砼对模板孕育产生的侧压力
⑦倾倒砼时孕育产生的荷载
五、模板破除时应相符下列规定:
①不承重的模板应在同强度能包管其外貌积棱角不因破除而受损坏时,亦可破除;
②梁板破除模板时砼强度到达设计强度的85%时亦可破除;
③承重结构,板,悬臂板砼强度到达设计强度的100%亦可破除;
④竹胶板,梁模板破除时严禁从上往下抛掷,以免造成安定事故和质料损坏。
六、质量要求
1模板接缝宽度不大于25mm,优良准则不大于15mm;
2梁柱轴线位移允许偏差为5mm;
3标高允许偏差为3mm;梁柱截面尺寸允许偏差为(+4mmへ-5mm);
4每层笔直度允许偏差为3mm;
5相邻两板外貌崎岖差允许偏差为2mm;
6支模时要凭据已弹好的中心线进行复核,按弹出的边线支模,支模后要拉通线校正;
7整体式钢筋砼梁,板跨度即是或大于4M时,模板起拱按设计要求执行,如设计无要求时,起拱高度凭据梁板跨度的巨细,按全跨长度的1‰へ3‰起拱。
七、安定办法
支模所用的钢管,扣件,木模和支架经检查,制品完整无损坏时予以安置。在支模中用的架杆,架板和制作台要绑扎牢固,封好板头,扎好防护栏杆,工人戴好安定帽,危险处拴好安定带,吊装模板时,吊具应安定可靠,制作员要有富裕活动余地,模板要支牢,横斜撑要求漫衍合理,以防跑模,破除时应检查脚手架的牢固情况,较大和较重的模板要两人以上在顶部拴好,小心放绳,严防在高空乱丢乱扔模板,以免伤人,浇筑梁板时务必专人检查模板,支撑,钢管架是否牢固可靠,发觉问题及时处理。
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