1、范畴
本工艺准则适用于一般产业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和散水等灰土地基(垫层)
2、施工准备
2.1质料及主要机具:
2.1.1土:宜优先接纳基槽中挖出的土,但不得含有有机杂物,使用前应先过筛,其粒径不大于15mm.含水量应相符规定。
2.1.2石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应富裕熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。
2.1.3主要机具有:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、准则斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2.2作业条件:
2.2.1基坑(槽)在铺灰土前务必先行钎探验槽,并按设计和勘探部分的要求处理完地基,办完隐检手续。
2.2.2基础外侧打灰土,务必对基础,地下室墙和地下防水层、守卫层进行检查,发觉损坏时应及时修补处理,办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙、地梁等均应到达规定的强度,不得碰坏损伤混凝土。
2.2.3本地下水位高于基坑(槽)底时,施工前应接纳排水或降低地下水位的办法,使地下水位经常保存在施工面以下0.5m左右,在3d内不得受水浸泡。
2.2.4施工前应凭据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范畴。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。
2.2.5房心灰土和管沟灰土,应先完成上下水管道的安置或管沟墙间加固等办法后,再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除洁净。
2.2.6施工前,应作好水平高程的标记。如在基坑(槽)或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅,在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的准则木桩。
3、操纵工艺
3.1工艺流程:
检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→ 夯打密实→找平验收
3.2首先检查土料种类和质量以及石灰质料的质量是否相符准则的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰,要用6~10mm的筛子过筛,是生石灰粉可直接使用;土料要用16~20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。
3.3灰土拌合:灰土的配合比应用体积比,除设计有特殊要求外,一般为2∶8或3∶7.基础垫层灰土务必过准则斗,严格控制配合比。拌合时务必均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。
3.4灰土施工时,应适当控制含水量。工地检验要领是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不敷时,应晾干或洒水润湿。
3.5基坑(槽)底或基土外貌应清理洁净。特别是槽边掉下的虚土,风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
3.6分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度,可凭据差别的施工要领。
项次夯具的种类重量(kg)虚铺厚度(mm)备注
1 木夯40~80200~250人力打夯,落高400~500mm,一夯压半夯
2 轻型夯实东西?200~250蛙式打夯机、柴油打夯机
3 压路机机重6~10t200~300双轮
各层铺摊后均应用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木撅或地坪上的准则木桩对应检查。
3.7夯打密实:夯打(压)的遍数应凭据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。
3.8灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎,上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
3.9灰土回填每层夯(压)实后,应凭据规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,到达设计要求时,才华进行上一层灰土的铺摊。
用贯入度仪检查灰土质量时,应先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定,一般为0.93~0.95。
次土料种类灰土最小质量密度(g/cm3)
123轻亚粘土亚粘土粘土1.551.501.45
3.10找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。
3.11雨、冬期施工:
3.11.1基坑(槽)或管沟灰土回填应连续进行,尽快完成。施工中应防备地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基上遭到破坏。
3.11.2雨天施工时,应接纳防雨或排水办法。刚打完毕或尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土撤除,并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土应在晾干后,再夯打密实。
3.11.3冬期打灰土的土料,不得含有冻土块,要做到随筛、随拌、随打、随盖,认真执行留、接搓和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许洒盐水。气温在-10℃以下时,不宜施工。并且要有冬施方案。
建筑问答网 - 会员服务 - 联系我们 - 广告服务 - 网站地图 - 专家团队 - 造价QQ群 - 3721k建筑网址导航