框剪结构伸缩缝支模 结构,伸缩缝,如果

正常情况下伸缩缝的宽度都不大，可考虑使用同伸缩缝的宽度的泡沫板作为模板，浇筑砼时应两边砼同时浇筑和振捣。

夹泡沫板的方法是可以的，但由于剪力墙的混凝土侧压力比较大，而泡沫板的可压缩性也比较大，因此在混凝土成型后可能影响到变形缝的有效宽度，也可能会因为钢筋的移位而导致混凝土墙露筋，因此不宜采用。如果没有特殊的工期要求，建议两面墙分开浇筑。如果确实需要同时浇筑，建议采用以下方法：将变形缝两侧的模板及背楞料按照错缝拼接的原则制作成大模板，具体做法是：按照变形缝的设计宽度、选用模板、背楞料的总厚度应小于变形缝总宽度30mmn以上，以两层模板夹单层背楞料，木楞应竖向设置、间距宜控制在300mm以内 ，空隙厚度用对合式木楔子安装于木楞的一侧，木楔子间距按300mm设置，模板的总高度应高出浇筑墙体高度400mm,模板上下在背楞料位置设沉头夹紧螺栓，使组合模板形成整体、便于吊装和安装就位，混凝土浇筑达到拆模条件后，用铁撬棒逐个撬动木楔子，使其与背楞木方分离，从而达到拆除模板的目的。对于模板的穿墙螺杆，应配置连通两个墙厚度的长螺杆，螺杆与混凝土接触部位应设置套管便于拆除螺杆。当然这个办法很费事，做法是否得当、仅供参考。

1楼所说的方法目前使用的最多，省事、省工，造价低，但往往剪力墙的钢筋会崁入泡沫板内，剪力墙失去了作用，由于夹在两墙之间的泡沫板不需要拆除，造成的质量隐患也无法发现。
6楼的做法较好，但费工、费料，造价高，模板拆除时也相当困难，墙下部的木楔子不易撬掉。
现在有很多省工单位仍使用1楼说的方法，但是已经将泡沫板改为挤塑板了，改为挤塑板后，一般情况下钢筋变形时不能崁如挤塑板，有时会把钢筋保护层垫块部分挤入挤塑板，使钢筋的局部保护层变小。但仍为一个比较实用的方法。——目前没有遇到十分合理的施工方法。仅供参考。

两边采用钢板网

用模板刻槽两边同时支模，对撑加固，两边同时浇筑振捣。

在进行施工组织时，一般考虑分段流水施工，分段是以伸缩缝为界；一般情况下，先施工一边，拆完模板后，再施工另一边，之间用厚度同缝宽的挤塑板。

一般都采用夹泡沫板浇筑

伸缩缝通常宽度在8公分--10公分，可用1公分钢板做摸，钢板背面用方钢（1.5*1.5MM）和钢板焊在一起，注意；不要焊在同一位置。两板中间还有6--8公分，可用丝杠内撑顶，撑至需要尺寸。钢板同其他模板加固的方法，不用我再说了吧！你明白的！

把靠伸缩缝这边的两个钢管由穿墙螺杆的丝冒焊到一起，拆的时候直接拧这边的穿墙螺杆就可以了，那边的冒又不会动了，但是钢管和方子，要在一起哦，要不螺杆一抽出来钢管就掉下去了昂，