T梁的预制如何施工？ 台座,施工,混凝土

1.质料要求
　　所用质料应相符图纸要求，严禁不相符规范和试验要求的质料用于施工。
　　2.园地安排
　　严格凭据项目部所下发经监理认可的预制园地平面安排图设置，预制台座应注意台面尺寸与梁底尺寸相匹配，因T梁吊运接纳兜托底梁起吊要领，不设吊环，预制台座应注意预留穿索兜底所需的活动底板。台座出露的棱角用角铁包边以防备在使用过程中掉角，台座上预留两侧边模的对拉孔和移梁钢丝绳槽。注意台座顶面和两侧务必平整光滑，以包管侧模的安置时的就位和梁底的平整度。台座的基底务必有足够的承载力，台座间的地面注意用混凝土硬化，制止台座基底渗水引起下沉、开裂现象。台座两侧需设置排水槽以利养护和施工排水；存梁台座严格凭据图纸和监理指示进行施工。
　　3.施工工艺
　　（1）模板制作及安置。预应力砼T梁底模接纳钢模，在浇筑好的钢筋砼台座顶面安置铺设一层钢板作为底模；侧模接纳大块定型钢模板，模板厚度均为6mm.
　　（2）钢筋、钢绞线制作和安置。钢筋及钢绞线的制作务必满足设计、试验及技术规范要求。预应力筋进场时应分批验收，钢绞线按设计钢束长度加工后切割好后分捆摆放，钢筋在加工厂统一制作，利用轨道内的钢筋骨架绑扎台进行绑扎然后由小门吊利用横担起吊至预制台座上。
　　（3）混凝土浇筑。砼在拌和站集中加工，因运距较近，砼通过搅拌运输车运到预制现场，砼用7.5T龙门吊吊料斗送入模内。梁底梁肋用附着式振动器振捣，顶部和翼板用插入式振动棒配合振捣成型。
　　混凝土配合比选用集料需满足设计及规范要求，混凝土浇筑入模时的坍落度控制在70～90mm，接纳分层浇筑方法，每层浇筑厚度不大于30cm，浇筑从一头往另一头进展，在距尾端3米左右时，浇注顺序改做从尾端向中间推进与原混凝土合拢，以确保梁体底部钢筋最密集处混凝土颓丧密实。混凝土浇筑至顶部，接纳办法淤塞好预应力孔道，不让混凝土或浆液进入孔道。
　　混凝土浇筑完成并初凝后，立即开始养护，顶面接纳笼盖棉毡和洒水养护，侧面接纳塑料薄膜养护，笼盖时不得损伤或污染混凝土的外貌。
　　（4）预应力筋的张拉及压浆。施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并应定期维护和校验。千斤顶与压力表配套检验，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，校验应在经主管部分授权的法定计量技术机构定期进行。张拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检查和校验。对恒久不使用的张拉机具设备，应在使用前进行全面校验。使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定，当千斤顶使用超出6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。施加预应力之前，务必完成或检验以下劳动：施工现场应具备经批准的张拉步骤和现场施工说明书；现场已有具备预应力施工知识和正确操纵的施工人员；锚具安置正确，梁体混凝土到达设计强度的95%以上；施工现场已具备确保全体操纵人员和设备安定的须要的预防办法，如在千斤顶后一米左右安置一块挡板，操纵人员在操纵过程中不得站在千斤后面。
　　实施张拉时，应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。
　　梁体砼到达设计强度的95%后，张拉正弯矩区预应力钢束，在张拉开始前，向监理工程师提交详细说明、图纸、张拉应力和延伸量的静力计算，请求审核。张拉应严格凭据设计顺序接纳两端张拉，且应在横桥向对称均匀张拉，并接纳应力控制法张拉，以钢丝束的伸长量做校核，张拉时钢绞线的实际伸长值与理论伸长值误差应控制在±6%范畴，不然应暂停张拉，待查明原因并接纳办法予以调解后，方可继续张拉。预应力筋张拉时，应先进行初始张拉，初始张拉应力应控制在设计张拉力的10%～15%.其具体张拉步骤为：0→初应力→100%σcon（持荷2min锚固），张拉完毕。
　　张拉完成后即可移梁堆放，梁堆放支承顶面位于同一平面内，误差不大于2毫米。在存放期间，应首先进行孔道压浆，压浆时应从最低点压入，从最高点排气与泌水，其压浆顺序为：先压入清水清洗管道，再压入水泥浆。压浆应选用活塞式压浆泵，压浆的最大压力宜为0.5～0.7Mpa，压浆应到达孔道另一端颓丧和出浆，并应到达排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止，为确保管道内富裕灰浆，关闭出浆口后，应保存压力不小于0.5Mpa、时间不少于2min的稳压期。
　　孔道压浆完毕后，即可进行非连续T梁的封端劳动，封端前首先清除周围漏浆，将接触面凿毛，然后安设端头钢筋网，再安置封端模板进行砼浇筑。为包管梁体颜色一致，封端接纳与梁体同品级同配合比的砼。
　　4.施工注意事项
　　（1）台座的设置应包管基底有足够的承载力，注意在台座两侧设立排水槽排水防备向台座基底渗透；注意图纸设计中跨中预拱度的设置，由中部向两端渐变按二次抛物线安排。
　　（2）注意钢束定位筋的设置及与其它钢筋的连接情况，严格凭据图纸及钢筋加工技术要求操纵，严防浇筑混凝土时波纹管上浮而引起严重的质量事故，穿束前认真检查锚垫板和孔道，包管锚垫板位置正确、孔道内通畅无杂物。
　　（3）当在安置有预应力筋的构件相近进行电焊时，应注意对全部预应力筋和金属构件均应进行守卫，防备溅上焊渣或造成其他损坏。
　　（4）砼浇筑时应注意守卫预应力孔道，接纳办法淤塞不让砼或浆液进入孔道，同时注意顶面预拱度的设置及齿缝的设置。
　　（5）预应力筋张拉前应确保张拉设备的完好及精确，张拉过程中应严格凭据图纸设计及技术规范要求张拉顺序及加力要领实施张拉。
　　（6）在确保各质料强度到达规范要求，包管结构物内在质量的同时，也要包管其外观质量。砼拌和所用原质料的质量及施工要领是影响其外观质量的一个重要因素，施工中应尽量使用同一牌号水泥，可确保砼外观颜色的协调一致；模板加工的好坏，是影响其外观质量的又一个重要因素，也是包管砼结构物质量的关键，因此，模板应尽量减少接缝，模板制成后，应试拼，包管内侧平整光滑，无接缝错牙、无漏浆、连接孔准确无误，施工时预留够足够的守卫层厚度；严格制止混凝土外观受污染的现象产生。
　　（7）各部施工严格凭据图纸设计要求及监理工程师指示进行，施工中发觉与图纸要求不符的应立即反应。