粉喷桩属地下隐蔽工程,其质量控制应贯穿在施工的全过程,并应坚持全方位全过程的施工监理。各施工标段承包人务必对粉喷桩质量、进度认真,每台钻机务必有专人操纵。在施工过程中,现场旁站是监理最主要的劳动,旁站监理应熟悉施工工艺和各项施工参数,并对施工过程进行全过程,全方位、全天候的旁站。
粉喷桩主要施工工艺为: 清理园地→填筑排水坡→丈量定位→粉体喷射搅拌机械就位→预搅下沉→喷粉搅拌提升至离地面0.3m处→重复搅拌下沉→重复搅拌提升直至离地面0.3m→关闭搅拌机械。
(1)、施工开始前,将原地面整平至粉体搅拌桩施工高程处,清除桩位处地上、地下的一切障碍物,对付河塘及结构物处的粉喷桩,应先回填粘性土,碾压至一定的压实度并有一定的排水坡。
(2)、钻机就位应严格凭据设计桩位及规范要求,用全站仪或经纬仪定位,并用水平尺在钻机杆或转盘的两正交偏向检验笔直度和水平度,桩位平面误差不得超出5cm,钻杆倾斜度要小于1.5%。监理人员还应检查主机各部的连接、液压系统、电气系统、喷粉系统各部安置调试情况及灰罐、管路的密封连接情况是否正常,做好须要的调解紧固劳动,灰罐应按设计投料量投一次料打一根桩,以确保成桩质量,灰罐装满后,进料口应加盖密封,排除异常情况后方可施工。
(3)、严格控制钻孔下钻深度、喷粉高程及停灰面,确保粉喷桩长度和喷粉量到达规定要求。深度误差不得大于5cm,水泥损耗量平均不得大于1kg/m。 粉喷桩要穿透软弱土层到达强度相对较高的持力层,并深入硬土层50cm,持力层深度除凭据地质资料外,还应凭据钻进时电流表的读数值来确定,当钻杆钻进时电流表的读数明显上升,说明已进入硬土层,如能连续50cm以上则说明已进入持力层。旁站监理人员应注意观察钻杆上标注的刻度,确保已钻至设计桩长。
(4)、搅拌机每次下沉或提升的时间务必有专人记录,时间误差不得大于5s,提升前要有守候送粉到达桩底的时间,防备出现提升却未喷粉的情况,具体时间由工艺试桩得出。在桩上部1/3范畴内应重复搅。
建筑问答网 - 会员服务 - 联系我们 - 广告服务 - 网站地图 - 专家团队 - 造价QQ群 - 3721k建筑网址导航