1.脱模原理
电脱模施工是通过接纳电脱模器、插入新浇混凝上的电极棒和钢模板之间的电场对水分子的电解、电渗作用,在模板和混凝土之间形成水气层,实现混凝土与模板之间脱模;以此实现减轻劳动强度,节约时间、质料,包管质量,获取良好的技术经济效益的目的。
2.适用范畴
电脱模技术可适用于使用钢模板和其它导电体制成的模板进行的混凝土或钢筋凝土施工(包括滑模工程)。
3.电脱模技术的优点
3.1 不需要在钢模板上涂刷任何断绝剂,省工、省料,且便于模板的清洗、保养和加速周转;
3.2 模板贴墙外貌天“粘模”,墙体外貌无“咬肉”现象;对钢筋、混凝土的外貌无污染,有利于墙面后续劳动的进行;
3.3 不但可以用于一般的浇筑混凝上的施工,并且在难于涂刷和清除断绝剂的滑模施工应用中更显出其优越性;
3.4 对混凝土无倒霉影响,相反,它还稍有一定的增强和早强作用;
3.5 对钢筋混凝土的施工质量无不良影响。
4.操纵要点
4.l 凭据土建施工图纸计算出电脱模作用的实际脱模面积;
4.2 凭据电脱模的实际作用面积,估算所需设备的实际台数后,结合现场的具体情况,制订出合理的分区方案,并完成具体的方案安排图;
4.3 整备施工记录表;
4.4 凭据方案安排图合理安排电极棒,并接纳须要的守卫办法;
4.5 电脱模器务必注意防雨,输入电源无接地守卫(PE)时,注意外壳接地;
4.6 脱模施工结束后,由甲方或监理检检验收:
4.7 治理验收签证手续。
5.质料
凭据浇筑混凝土结构的高度、厚度,按要求确定钢筋棒和电源导线等质料的用量。
6. 施工设备
凭据脱模面积计算用电量,准备电脱模器约台数;
7.劳动组织及安定办法
布线、操纵和巡回检查共2—3人,其中1人为电工。非安定电压操纵时,按规定配备电工。电脱模器务必接入专用接地(PE)守卫线,脱模用电皆使用安定电压。操纵人员务必经过培训后上岗,并按操纵要求进行实施操纵。
8.质量要求
脱模质量务必满足有关施工规范或国家有关质量准则的要求;
9.技术经济效益剖析
9.1 以l栋塔楼涂刷的7万M2脱模剂,质料费约2万元计;电脱模器按3台考虑(1台备用),用度不超出1.5千元计;其它用度不计时,仅此—项电脱模施工即可节约用度约计20%—30%。
9.2 实际施工中,接纳传统工艺施工时,为清理模板需上下倒运,清理模板、涂刷脱模剂等所需的机械、人工费用度也很可观,工时又长;效率明显低于电脱模施工。
9.3 电脱模施工质量较易控制,耗电用度很低,并且制止了外貌二次装修处理所需的工时用度,从技术上进一步体现了此项技术的优势。
9.4 接纳此项技术后的模板保养与维护用度也可降低,模板的破损率也一定下降。
9.5 脱模剂为一次性消费品(同时也存在窗、门等洞口处的无效浪费),电脱模器为可重复使用的设备,二次应用时的脱模设备用度极低,耗电用度又很小。因此,实施电脱模技术可以获取良好的技术经济效益。
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