(1)制定施工细则要包管梁体混凝土的施工质量,试配合理的理论配合比是前提,合格的原质料是关键,施工控制也是至关重要的,这一点对高强混凝土更显得重要。凭据全面质量管理要领,剖析原因,寻找对策,针对原质料加强检查,混凝土的搅拌、浇筑、振捣、养护、拆模等工序,均凭据规范作了严格的规定,并在施工前对工人进行了岗前培训。
(2)混凝土拌制准确计量是包管混凝土拌和质量的基础,为此,制定了严格的质量管理制度。前几盘,逐盘检查计量器具示值,使之保存精确。投料全部自动化,精度控制在规范允许范畴之内。
(3) 浇筑浇筑用泵送施工,先浇筑完梁体,然后浇筑桥面钢纤维混凝土,2种混凝土浇筑间隔约3.5h.首先选择夜间低温施工,其次掺适量缓凝剂,将初凝时间延长至4h以上。进料口坍落度160mm,输送200m距离,入仓坍落度达130~140mm,泵压在28MPa以下,可泵性较好。
(4)蒸养要求混凝土浇筑完毕后,静停6h,升温速度5℃/h,升至45℃后恒温,恒温24h,试压,当强度达53.5MPa时,停汽、降温,降温速度5℃/h,约需6h.
(5)初张拉和终张拉混凝土强度达53.5MPa即可初张拉,拆完模就可施行初张拉,在15~20d龄期对混凝土抗压强度和弹性模量进行检测,当强度达68.5MPa以上,弹性模量达3.70×104MPa以上时,进行终张拉。
5 体会
(1)为包管梁体高强混凝土抗压强度和弹性模量满足设计要求,接纳最大石子用量法设计梁体混凝土配合比喻法是可行的。
(2)钢纤维混凝土为包管强度和弹性模量满足设计要求,突破了钢纤维混凝土通例砂率在50%~60%的限制,砂率降到了46%,包管了钢纤维混凝土的强度和弹性模量,拓宽了钢纤维混凝土的应用领域。
(3)钢纤维混凝土在低砂率状态下,乐成进行了200m远距离泵送,查阅资料,未见先例,实现了技术突破。
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