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岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料,岩棉板经高温熔融成纤,加入适量粘结剂,固化加工而制成的。岩棉板产品适用于产业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。现在的价格900左右一立方。岩棉板外墙保温的施工工艺玻璃岩棉保温施工: 1 玻璃棉质料进场后务必有出厂合格证、检验申报单,进场后进行复试合格进行安置施工。 2 龙骨施工完毕后,在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层,玻棉外保温墙体是由效用明确的墙体结构层、保温层、饰面层三局部组成,作好外保温墙体的主要技术关键是:保温层与结构层以连接方法。 3 保温层与结构层连接方法: 保温层与结构层的连接方法接纳8X120膨胀螺栓方案稳定,每块玻棉板6个胀栓,玻棉板厚度80、抹灰层15、为包管胀栓锚入结构层大于25,在钻头上做好标记,包管玻棉板厚度不出现负差,施工要领方便,耐火、安定可靠,并且也有较好的耐久性。(见附图一) 4玻璃棉板的安置: 4.1 玻璃棉板的排板要求:按准则整张幅面(规格:1200X600)进行自下而上沿水平偏向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始笔直交错连接稳定板材,包管拐角处顺直且笔直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接,应接纳整块玻璃棉板切割成形切口与板面笔直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴稳定。 4.2 玻璃棉板使用前先设计好铺设方法。计算尺寸剪裁下料,剪裁边沿直线误差应小于5mm,拼缝不大于2mmm,板与板之间的漏洞用专用胶带粘接。 4.3玻璃棉板铺设自上而下相互联接,玻璃棉板应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时,应相符相关图集要求。 4.4板面锚固及外貌处理 (1) 锚固:在安置保温板锚固件的安置入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8X120mm的锚固螺进行锚固,接纳电锤在外墙钻孔,孔径为10mm;孔深为120-130mm(含保温板厚度),将塑料膨胀螺栓安置并坚固,使玻璃棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉板外貌1~2mm。锚固点的安排方法:在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。 (2) 锚栓件的安置纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形安排,基层墙体转角处加密至间距200mm,并满足设计及相关准则的要求。 4.5系统防水及特殊部位的处理 (1)在遇到窗门洞口时,板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。 (2)防水防潮:每块玻棉板用塑料袋小包装,安置前检查塑料袋是否有破损,如有破损附加好的小塑料袋;在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前,用塑料布苫盖好,防备下雨渗漏于玻棉板内侧;玻棉板转角处裸漏玻棉板的部位,使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固;石材接缝处打硅酮密封胶务必严密。 (3)防备出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接,埋件此处是热桥,在每个边梁的内侧抹15厚硅酸盐水泥砂浆断绝热桥。 4.6防火不燃玻棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量,合格后方可进行干挂石材劳动。 脚手架破除:花岗岩板面施工完毕后,务必经过监督单位验收合格及抗风压试验和淋水试验合格后。进行脚手架破除。脚手架破除时务必有专人进行看管,防备破坏大理石材制品。 质量要求及包管办法 6.1基本项目: 6.2 基层处理 笔直、平整度在5mm以内。在稳定板前所有的水落管、种种线管等预埋件务必按设计图纸和施工验收规范要求安置完毕。脚手架距墙应在300mm 以上。 6.3剪裁玻璃棉板 专用刀、锯,确保板材尺寸精确,裁口整齐。 6.4 玻璃棉板 要严格控制玻璃棉板厚度、宽度均匀、挺直,务必包管结合一致,转角部位应咬茬搭接。 6.5 系统部位的要求 6.5.1 玻璃棉板的表观密度应相符设计要求。 6.5.2 玻璃棉板外貌不得恒久裸露,为防备玻棉板受潮,每块玻棉板用塑料袋小包装,在墙体的顶部用塑料布苫盖玻璃棉板,玻棉板安置完后应及时报验,并在外面安置好干挂石材,并及时打好耐候硅酮密封胶,防备下雨时渗水。 6.5.3 单个锚栓检查抗拉承载力准则值大于即是0.3KN 6.5.4安置玻璃板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间漏洞不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。 6.5.5 外保温施工的环境温度不低于5℃,5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。 6.5.6 质量偏差要求相符相关规定。 七、质量检验 7.1 种种质料进场前应检验生产许可证,产品合格证,试验申报等证件外,玻璃棉板应相符GB/T17795-1999的要求。 7.2 施工过程中,项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查,验收合格后方可进行下道工序。 7.3 玻璃棉板外形要平整,无明显膨胀和收缩变形,不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差务必相符规范要求。 7.4 外墙保温质料进入现场时,应按国家和天津市现行建筑质料有关准则进行验收及抽检复试。凭据DB129-126-20052外墙保温检验申报准则5.3.4条以4000㎡为一个检验批执行。 7.5 施工过程中收集、汇总,做好外墙外保温的竣工验收资料。 7.5.1 外保温系统的设计文件,图纸会审,设计变动和洽商记录。 7.5.2 外保温系统的型式检验申报及其主要组成质料的产品合格证,出厂检验申报,进场复检申报和现场验收记录。 7.5.3 施工技术交底。
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