混凝土施工中大体积混凝土怎么施工？ 混凝土,施工,交流

8.7  大体积混凝土裂缝控制

8.7.1   大体积混凝土宜采用后期强度作为配合比、强度评定及验收的依据。基础混凝土，确定混凝土强度时的龄期可取为60d（56d）、90d；柱、墙混凝土强度等级不低于C80时，确定混凝土强度时的龄期可取为60d（56d）。确定混凝土强度时采用大于28d的龄期时，龄期应经设计单位确认。

8.7.2   大体积混凝土施工配合比设计应符合规范7.3.7条的规定，并应加强混凝土养护。

8.7.3   大体积混凝土施工时，应对混凝土进行温度控制，并应符合下列规定：

1 混凝土入模温度不宜大于30℃；混凝土浇筑体最大温升值不宜大于50℃；

2 在覆盖养护或带模养护阶段，混凝土浇筑体表面以内40mm～100mm位置处的温度与混凝土浇筑体表面温度差值不应大于25℃，结束养护或拆模后，混凝土浇筑体表面以内40mm～100mm位置处的温度与环境温度差值不应大于25℃。

3 混凝土浇筑体内部相邻两测温点的温度差值不应大于25℃。

4  混凝土降温速率不宜大于2.0℃/d；当有可靠经验时，降温速率要求可适当放宽。

8.7.4   基础大体积混凝土测温点设置应符合下列规定：

1  宜选择具有代表性的两个交叉竖向剖面进行测温，竖向剖面交叉位置宜通过基础中部区域。

2  每个竖向剖面的周边及以内部位应设置测温点，两个竖向剖面交叉点处应设置测温点；混凝土浇筑体表面测温点应设置在保温覆盖层底部或模板内侧表面，并应与两个剖面上的周边测温点位置及数量对应；环境测温点不应少于2处。

3  每个剖面的周边测温点应设置在混凝土浇筑体表面以内40mm～100mm位置处；每个剖面的测温点宜竖向、横向对齐；每个剖面竖向设置的测温点不应少于3处，间距不应小于0.4m且不宜大于1.0m；每个剖面横向设置的测温点不应少于4处，间距不应小于0.4m且不应大于10m。

4  对基础厚度不大于1.6m，裂缝控制技术措施完善的工程，可不进行测温。

8.7.5   柱、墙、梁大体积混凝土测温点设置应符合下列规定：

1  柱、墙、梁结构实体最小尺寸大于2m，且混凝土强度等级不小于C60时，宜进行测温。

2  宜选择沿构件纵向的两个横向剖面进行测温，每个横向剖面的周边及中部区域应设置测温点；混凝土浇筑体表面测温点应设置在模板内侧表面，并应与两个剖面上的周边测温点及数量对应，环境测温点不应少于1处。

3 每个横向剖面的周边测温点应设置在混凝土浇筑体表面以内40mm～100mm位置处；每个横向剖面的测温点宜对齐；每个剖面的测温点不应少于2处，间距不应小于0.4m且不宜大于1.0m。

4  可根据第一次测温结果，完善温差控制技术措施，后续施工可不进行测温。

8.7.6   大体积混凝土测温应符合下列规定：

1 宜根据每个测温点被混凝土初次覆盖时的温度确定各测点部位混凝土的入模温度；

2  浇筑体周边表面以内测温点、浇筑体表面测温点、环境测温点的测温，应与混凝土浇筑、养护过程同步进行；

3  应按测温频率要求及时提供测温报告，测温报告应包含各测温点的温度数据、温差数据、代表点位的温度变化曲线、温度变化趋势分析等内容；

4  混凝土浇筑体表面以内40mm～100mm位置的温度与环境温度的差值小于20℃时，可停止测温。

8.7.7   大体积混凝土测温频率应符合下列规定：

1  第一天至第四天，每4h不应少于一次；

2  第五天至第七天，每8h不应少于一次；

3  第七天至测温结束，每12h不应少于一次。

8.8  质量检查

8.8.1  混凝土结构施工质量检查可分为过程控制检查和拆模后的实体质量检查。过程控制检查应在混凝土施工全过程中，按施工段划分和工序安排及时进行；拆模后的实体质量检查应在混凝土表面未做处理和装饰前进行。

8.8.2  混凝土结构施工的质量检查，应符合下列规定：

1  检查的频率、时间、方法和参加检查的人员，应当根据质量控制的需要确定；

2  施工单位应对完成施工的部位或成果的质量进行自检，自检应全数检查。

3  混凝土结构质量检查应做出记录。返工和修补的构件，应有返工修补前后的记录，并应有图像资料。

4  已经隐蔽的工程内容，可检查隐蔽工程验收记录。

5  需要对混凝土结构的性能进行检验时，应委托有资质的检测机构检测，并应出具检测报告。

8.8.3  混凝土浇筑前应检查混凝土送料单，核对混凝土配合比，确认混凝土强度等级，检查混凝土运输时间，测定混凝土坍落度，必要时还应测定混凝土扩展度。

8.8.4  混凝土结构施工过程中，应进行下列检查：

1  模板：

1）模板及支架位置、尺寸；

2）模板的变形和密封性；

3）模板涂刷隔离剂及必要的表面湿润；

4）模板内杂物清理。

2  钢筋及预埋件：

1）钢筋的规格、数量；

2）钢筋的位置；

3）钢筋的混凝土保护层厚度；

4）预埋件规格、数量、位置及固定。

3  混凝土拌合物：

1）坍落度、入模温度等；

2）大体积混凝土的温度测控。

4  混凝土浇筑施工：

1）混凝土输送、浇筑、振捣等；

2）混凝土浇筑时模板的变形、漏浆等；

3）混凝土浇筑时钢筋和预埋件位置；

4）混凝土试件制作；

5）混凝土养护；

8.8.5  混凝土结构拆除模板后应进行下列检查：

1 构件的轴线位置、标高、截面尺寸、表面平整度、垂直度；

2 预埋件的数量、位置；

3 构件的外观缺陷；

4 构件的连接及构造做法；

5 结构的轴线位置、标高、全高垂直度。

8.8.6  混凝土结构拆模后实体质量检查的方法与判定，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204等的有关规定。