施工现场制作混凝土试块的经验体会？ 制作,混凝土,准则

我总结经验（十步操纵法），大众看如何
　　一定：指定人员岗，试验操纵人员不宜换动频繁，要选择有一定技术素质，有较强责任心的同志上岗操纵。

　　二装：制作试块的模具拆卸、清渣、拼装过程要认真，检查其紧固水平，断绝剂要涂刷均匀，沉淀的油渍要揩抹洁净，试模尺寸应定期自检。

　　三查：砼生产前，试验人员要认真检考核实原质料及配合比与对应制作的试块是否一致，鞭策操纵工人按设计要求输入有关数据。

　　四测：砼出厂时和进入施工现场后，应分别检测其坍落度。

　　五选：制作试块前，应按“交验”要求与施工、监理三方签证，配合挑选砼熟料。其试料务必从搅拌车1／4－3／4处随机抽样，其拌量不少于0.02m3。

　　六拌：试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。

　　七捣：熟料分两层入模捣实，捣棒由外向内依次插捣。边插边添一局部熟料。

　　八排：在插捣的同时用平铲重复穿插，排除试块内部的空气。试块外貌在收光时，注意料浆颓丧，防备砼由于塑性变形而造成出现凹下去状况。

　　九盖：试块成型后，终凝前经常置于原地或露天，为了防备内部水分蒸发而影响水泥的水化速度，应及时用黑色塑料布将试块笼盖严实。

　　十养：指试块硬化拆模后，应及时送往准则养护室实行养护。（提供、使用双方配合监督执行）。