防水板在隧道施工如何使用？ 进行,施工,修补

在隧道施工建设过程中，解决好防水问题，是确保隧道工程质量、从基础上消除隧道病害和增加隧道寿命的重要环节，而选择好防水质料和正确的施工要领是隧道防水乐成的关键。
　　一、施工准备
　　1、施工器具的准备
　　（1）热合焊接机1-2台：用于防水质料之间搭接时进行热合焊接。
　　（2）热风焊枪1-2把：在铺设防水质料进程中，用其对人为或其它原因造成防水板破损而进行的修补。
　　（3）检漏器：用于检测双焊缝搭接质量，加压检查焊接是否牢固。
　　（4）另还需配备作业平台1个、电钻2台、电络铁（75W）2把、小压轮2个、钉锤2把等。
　　2、施工现场的准备
　　（1）施工平台车要尽可能的便于施工，并确保安定。
　　（2）凭据规范的要求，尽可能使基面平整，对付超欠挖要进行处理。
　　（3）对初期支护外露的锚杆，尖锐物要进行处理，制止损伤防水质料。
　　（4）清理作业现场，清除一切对防水质料可能造成损伤的锐利之物。
　　二、施工技法及流程
　　1、铺设防水板
　　（1）铺设防水布时，用专用的塑料垫片，并凭据基面的差别情况尽量选在基面的四处接纳钢钉、螺丝钉及塑料胀管将防水板稳定在基面上。
　　（2）在铺设防水布时，应使防水布保存一定的松弛度，松弛度以手掌将防水布贴在岩面上没有紧绷感为准；在环向铺设时，应注意防水板的纵向与隧道的纵向笔直。
　　（3）在铺设过程中，两块防水板搭接处应预留不少于20cm的搭接余量，防水板的焊缝宽度为10-20cm.
　　（4）在进行焊缝前，先将热合焊接机进行预热，并设定好温度和爬行进度，温度一般设定在300℃左右，速度设定在2个速度单位，当指示灯由绿变红时即可操纵，焊接过程中要凭据缝的热熔情况随时调解温度或速度控制旋扭，直至焊缝熔接到达最佳效果。
　　（5）焊缝尽可能一次完成，尽量减少间断和停机次数，制止不须要的修补，如有间断或停机应及时进行修补。
　　（6）防水板的纵向焊缝与横向焊缝重合时，首先将焊好的焊缝边沿部位剪平约100cm，再进行另一条焊缝的焊接，然后用热风焊枪将两条焊缝的重合局部焊接密实。
　　（7）在铺设防水板时，应预留下一段1-2m的搭接余量。
　　2、验收检查
　　（1）领工员要随时检查焊接质量，防水布有无漏洞，有破损漏洞的用黑色记号笔圈出来，质检人员也要随时检查安置质量，并用红色记号笔圈出破损处。论文网
　　（2）在防水板搭接的双焊缝中间所形成的气带，用检漏器进行焊缝气压检测，如有泄压，应查出泄漏点并及时用热风焊枪进行修补，直至检测合格。
　　（3）在完成铺设后和进行二次衬砌前，应对防水板进行全面认真的严格检查，防备施工过程的某些遗漏和人为损坏。
　　（4）对发觉的破损处要进行标记，并用热风焊枪及时进行修补，修补时，补丁要剪成圆角，不宜剪得过小。修补质量以手撕不掉为准，如能被撕掉需重新修补。
　　（5）二次衬砌前还应注意加强对防水板的防护，制止造成人为的损坏和不须要的修补。
　　（6）进行二次衬砌浇注时，更要注意对防水板的守卫，因为此时再使防水板破损，将无法再进行修补，必将留下永远的隐患。
　　（7）在二次衬砌完成后，要注意对防水板预留局部的守卫，以包管下一施工段的顺利进行。
　　三、防水板的守卫及施工时的注意事项
　　1、防水板的守卫
　　（1）当衬砌紧跟开挖时，衬砌端部预留的接头防水板要接纳防护办法，防备掌子面放炮时，飞石砸破防水板。
　　（2）衬砌加强钢筋的安置、种种预埋件的设置、挡头模板的安置、混凝土输送管道的就位以及灌筑混凝土等作业都很有可能出现撞破、刺穿或烧穿防水板的现象，防水板一旦遭到破坏务必立即进行修补。
　　2、施工时的注意事项
　　（1）开始挂防水布之前，先检查岩面是否有突出的尖锐棱石，如果有，应先将尖锐棱角打掉，而对付凹下去得特别大的地方，要先用喷射硂给填充起来。
　　（2）在挂外层防水板时，要让防水板紧贴岩面，锚钉应尽量钉在四处，并保存防水板有一定的自由运动空间，防水板要焊接好，防备脱落。
　　（3）对付在挂防水板时损坏的地方，要逐一检查出来，焊补好。
　　（4）打硂的过程中，要随时检查防水板有无被拉动、脱落、损坏，如有应及时修补，并派专人在现场检查修补质量。
　　四、防水板铺设与相关工序间的关系
　　1、光面爆破、初期支护是基础工序。光面爆破与初期支护尽管都不属于防排水系统施工领域，但它们与防排水系统施工密切相关，光面爆破效果好，环向弹簧排水管就可以圆顺地沿围岩外貌设置，初期支护外貌平顺（指外貌崎岖局部的矢高/弦长≤1/6）时，就可减去挂防水板前局部找平这一环节，且能包管防水板与喷射混凝土外貌密贴，同时钉与钉之间防水板松弛量的预留易得到合理控制。
　　2、衬砌反面的种种排水管务必按设计认真设置，遵循“以排为主，防排结合”的原则，确保排水流畅，以降低二次衬砌反面的水压力，从而延长防水板的使用寿命，到达防水可靠的效果。
　　3、灌筑二次衬砌混凝土前，务必将边墙基底的浮渣清理洁净，不然会造成洞身衬砌不均匀沉降，混凝土施工接缝处的防水板易被拉裂。
　　4、灌筑二次衬砌混凝土时，在输送泵的出料口处要设防护物，防备出料管冲出的料流连续进攻防水板，将防水板磨破。