矿井轴通风机技术如何改进？  ,螺栓,基础

为了不影响矿井生产，务必一台风机运转，另一台通风机进行改革，由于原有风机的地脚螺栓都已锈蚀，地脚螺栓不克重新用，又由于两台通风机座在一个整体基础上，如果将旧基础破除，重新浇注新基础，将影响矿井生产达一个月，务必研究一种方案既不破除基础又能将风机地脚螺栓调换，实现一台劳动，一台进行改革。 
    1主机局部及基础螺栓的改革：如果将风机的设备全部破除，包括风机机壳、集风器、扩散器、传动轴、联轴节、电机将到达二十天，经矿研究决定在原由基础上对电机、传动轴、风机机壳进行改革，其它设备不破除，这样可以减少改革时间，尽量减少单台通风机运行时间；基础不破除，地脚螺栓不克用，务必将螺栓破除，再浇注上新螺栓，才华安置新通风机，经研究利用钻机在原来基础的螺栓上打孔，钻头直径为120mm，将地脚螺栓掏出，再预浇注新螺栓，这样就不消破除通风机基础，只调换通风机的地脚螺栓，矿井不消停产就可以调换风机。 
    2电机局部的改革：原有旧电机功率为380KW，改革后的电机功率为710KW，旧电机基础螺栓孔间距小，地脚螺栓不克用，经丈量研究，利用原来电机的四条旧螺栓，再在边上浇注两条新螺栓，浇注的两条新螺栓的基础用钢筋和旧基础连接，使它们成为一个整体，再在上边做一个钢结构的基础，将电机稳定在钢结构的基础上。 
    3新通风机： 
    3.1新通风机调换成GAF22.4-15-1轴流通风机，接纳机械式停车动叶可调机构，并配置制动器，当切断电机电源并降至一定转速后，制动器可自动启动，迅速制动转子旋转，以缩短惰转时间。 
    3.2风机轴承箱轴承稀油池侵入式润滑，当轴承转速较高时，外置油站强制循环，轴承温度有8只电阻温度计监视；为减少气流在弯道中的气流损失，并使气流均匀流入笔直扩压器，在弯道内设有导流叶片和导流鼻；为了使风机的振动不传至进排气管道和维修时拆卸方便，机壳与整流环、扩散器之间接纳围带扰性连接。 
    3.3机壳是风机的主要部件之一，转子、油管路系统等重要部件均安置在机壳内，机壳有内筒、外筒、后导叶及轴承箱支承环等组成，机壳接纳水平剖分结构，上下半机壳在中分面法兰上用四个定位锥螺栓及螺栓联结，此种结构便于安置和维修；机壳内外筒后导叶焊接连结，其中一片是空心导叶通过它将轴承箱的进排油气管、温度计导线引出机壳外；为防备动叶与机壳内壁碰擦，孕育产生火花，在机壳内壁动叶片相对位置设置了铜衬板。 
    3.4风机转子是整台风机的心脏部件，转子运转正常与否将直接影响到整台装置的可靠性；转子由发动叶片的叶轮、动叶机械式调理机构、整体式轴承箱和刚扰性联轴器等部件组成，叶轮与主轴接纳过盈带键配合，装卸时用专用的液压装拆东西拆装，为适应风机变工况运行和矿井反风要求，叶轮壳内装有一套机械式调理机构，该套机构包括调理杆、调理轴、铰链联轴器、蜗轮箱中心圆直齿轮、大锥齿轮、及轴承等，当需要调理动叶角度时，将调理杆放在调理轴上，然后旋转，使叶柄旋转调理直要求的动片角度；调理杆仅在停机后调理叶片时使用，用完后务必从风机上拿下，关闭调理视孔盖和调理支配杆插入孔盖，才华启动风机；动叶片接纳高强度铸铝合金，叶片的叶盘与叶柄法兰接纳特制高强度螺钉连接，并用螺钉套作为抗咬垫圈，为确保叶柄转动灵活，防备锈蚀咬死和灰尘进入淤塞，在叶柄法兰与轮壳孔的装配部位接纳含石墨的迷宫密封型铸铜轴衬和弹性密封圈，叶柄轴衬与叶柄法兰滑动配合，具有支持轴承的作用。 
    3.5轴承箱为整体式全关闭结构，轴承箱体稳定在机壳内筒的支承环内，与机壳下半支承环接纳螺钉连接。转子由滚动轴承支承，两只支承轴承和两只推力轴承将蒙受转子的径向负荷和风机的正反轴向负荷，轴承箱内轴承润滑为带油站强制循环，为了不使轴承箱的油池低于规定的最低油位，在油位指示器上安置了浮子开关，当浮子低到最低油位时，其接触开关闭合，向控制台发信号报警。 
    4通风机的监控：为了防备风机进入喘振区运行，在风机上安置有防喘振报警装置。该装置由装在叶轮动叶前的比特曼管和差压开关组成，比特曼管用于感觉强烈的脉冲压力，差压开关将此压力转换成电信号输出，并报警。