CBM自稳型内模施工技术要点是什么？ 钢筋,空心,混凝土

1.施工工艺流程
　　安置板底模→划线定位→摆放板底钢筋并稳定非内模定位钢筋→安置预埋管线→定位安置内模和肋间钢筋→稳定板底抗浮钢筋→安置马凳（或钢筋撑脚）→安置板顶钢筋→内模定位调解→检查脚趾稳定筋与抗浮铅丝→楼层隐蔽工程验收→混凝土浇筑→混凝土养护→模板破除。
　　2.主要施工工序
　　①划线定位
　　因内模稳定在板底筋上，划线定位要综合考虑板底筋和内模的定位问题，内模定位要准确，板底钢筋应凭据情况均匀安排或在肋宽范畴内集中安排。
　　②摆放板底钢筋并稳定非内模定位钢筋
　　板底钢筋绑扎应紧密结合内模的稳定，不加入内模稳定的钢筋可先期稳定。预埋管线可在此时安排进行，但要与内模安置相配合。
　　③安置筒芯内模
　　一般宜接纳板底上层筋（抗浮筋）稳定内模，抗浮筋分顺筒偏向和横筒偏向，内模支架与横筒钢筋之间用20号扎丝绑扎稳定，横筒与顺筒钢筋用扎丝绑扎。加入稳定筒芯内模的钢筋宜与内模支架沟槽宽度一致，若与设计配筋直径差别可凭据配筋量稳定的原则作调解（等截面代换），安置筒芯内模时应同时安置肋间钢筋。
　　④稳定板底抗浮钢筋
　　安置板底模时应将板底钢筋临时稳定在底模上，以防备内模和板底钢筋一起上浮。在浇筑混凝土时，因振动棒的振动和内模自己的浮力（混凝土塌落度越大浮力就越大）而导致内模发动板底钢筋上浮，为确保钢筋的稳定，通常接纳双根14号铁丝每间隔0.50米距离扣在底层钢筋与空心筒脚趾嵌筋交叉点上，并穿过模板锚固在排架上绑扎牢固，在四边及转角处应适当加密。
　　⑤安置马凳（或钢筋撑脚）
　　安置马凳（或钢筋撑脚）以支撑板顶钢筋和稳定上部抗浮筋。
　　⑥安置板顶钢筋
　　应注意不要践踏内模以免松动移位，板顶钢筋应按设计要求进行抗浮处理，通常的做法是：板顶钢筋每隔1.0米用双根14号铁丝穿过底模板底稳定。
　　⑦混凝土浇筑
　　混凝土振捣应在暗梁与肋间振捣，振捣强度既要包管混凝土的密实，也要包管内模稳定可靠，宜按顺筒偏向浇筑，凭据浇筑作业及时校正空心筒位置，制止振动棒直接接触自稳型混凝土结构内模将其振碎。要少浇勤振，防备板下出现露筋现象，振动棒直径不宜大于300毫米，不得使用平板震捣器。混凝土的塌落度不宜小于160±20毫米。混凝土分两层浇筑，但间隔时间不得超出混凝土的初凝时间，第一层浇筑厚度不大于内模管径的1/2，第一层混凝土浇捣完后，在浇筑第二层混凝土时振动棒的插入深度应控制在第一层混凝土的上部，不得插入第一层混凝土的底部。
　　3.施工控制要点
　　①抗浮施工技术
　　内模通过自带的安置支架与钢筋网连为一体，板底钢筋网通过稳定铁丝与板底模连为一体，由于安置支架能蒙受足够的拉力，CBM内模与板底钢筋网连接可靠，因此在浮力和施工过程中不会孕育产生移位。在施工中务必确保安置支架的施工质量，铁丝务必穿过底模扎牢。
　　②板底模支设后，对内模所在位置及其脚趾嵌筋位置应进行定位弹线，穿绑扎丝点。
　　③水电等管线尽量在空心筒间肋中敷设，如务必在空心筒下铺设时，改用小一号空心筒。
　　④务必确保上、下钢筋外挡及与空心筒间混凝土守卫层准确，绝不克将板筋靠到空心筒上造成内孔露筋。
　　⑤安置空心筒前应仔细阅读图纸，安置时要注意施工人员不得直接在空心筒上行走，行走时需铺设木板。空心筒在施工运输过程中要轻拿轻放，不得直接抛扔，制止挤压。吊装时务必使用专用吊篮吊运，严禁用缆绳直接绑扎空心筒进行吊运，空心筒被吊到安置楼层后应及时排放，不得再叠层堆放。
　　⑥对破损不严重的空心筒可用零料薄壁管与特制胶带纸进行修补，对破损严重的空心筒则不得使用。如果当板面钢筋绑扎之后，空心筒管壁产生破损，应由专业人员用提前准备好的堵洞质料进行修补，确保混凝土浇捣时混凝土水泥浆不灌入空心筒内。
　　⑦在浇捣混凝土前，务必对有吸水性的空心筒进行浇水湿润，减小空心筒的连续吸水而对结构混凝土的质量造成的影响。严格控制楼板上、下钢筋守卫层及其标高，重视和加强混凝土浇筑和振捣，杜绝楼板混凝土出现蜂窝、麻面现象。混凝土泵管支架务必安排在竹胶板上，操纵人员也务必在竹胶板上作业，禁止直接践踏CBM内模，以免破损。出料口加设一只45度弯头，制止混凝土直接进攻内模。
　　⑧为了确保上述几个控制点有效实施，应加强施工人员质量意识，施工人员要严格执行操纵规程和质量验收制度，在空心筒安置过程中，应派专人做好各项工种交叉作业时的协调配合。杜绝野蛮施工损坏空心筒的现象。在施工中，可以垫脚手板或在空心筒间漏洞处安顿支撑，防备践踏和其它施工机具等硬质物体直接进攻空心筒，以免振动而造成空心筒损坏。切忌施工人员践踏在已安置的空心筒上。所有施工质料均不得直接堆放在空心筒上，以免造成空心筒破损。