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塑钢门窗主要施工方法和技术组织措施是什么?  ,产品,务必

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回答人:09673115 - 泥土工 2级 - 提交时间:2015/3/22 9:14:00  举报
工程型材接纳“海螺”白色塑钢型材,15层以下窗接纳80系列外框配55系列推拉窗扇;15层以上窗接纳60系列外框配57推拉窗扇;推拉门接纳60系列外框配66系列推拉门扇;平开门及平开窗接纳58系列外框配72系列扇。钢衬接纳全镀锌的产品,门窗外框均接纳1.2㎜钢衬;窗扇1-10层主要受力构件接纳1.2㎜钢衬,推拉门扇主要受力构件接纳1.5㎜钢衬;窗扇11-20层主要受力构件接纳1.5㎜钢衬,推拉门扇主要受力构件接纳2.0㎜钢衬;21层以上推拉门窗扇主本受力杆件接纳2.0㎜钢衬。门窗玻璃为5㎜绿色,玻璃面积大于1.5㎡则接纳钢化玻璃具体制作要领如下: 
  (一)原材入库检验 
  1、由2名以上品检人员对所采购入库的原质料进行检验。主要是外观、型号、规格、数量、种类、质料守卫等仔细检查,合格后方能入库。 
  2、入库后做好采购质料的登记、建帐、领用等完善手续。 
  3、质料的堆放应分类、分位安排、摆放整齐,不克造成挤压、重叠、压迫变形等现象孕育产生,并应贴上标签做标示。 
  (二)领料切割 
  1、凭据工程技术下属料生产单核对尺寸、质料种类,计算好型材的长度合理利用,方能领用质料开始切割。 
  2、调解好机器设备,运行状态、刀头位置准确性复检,刻度尺寸擦洁净,读数清楚。切料时刀片过程应均匀用力,防备切爆。 
  3、所切质料要严格核对种类、尺寸、抽查率不低于50%。 
  4、切完的质料及时做好标记,写上长度尺寸,并摆放好待下道工序使用,误差应控制在2㎜范畴内。 
  (三)铣排水槽 
  1、铣排水槽时应事先分清该铣哪一面,一般稳定框铣小面穿透大面;推拉框应确定纱窗轨朝里还是朝外后,再确认铣什么位置。 
  2、将质料压紧后,刀头运行的长度为30㎜左右,宽度为5-8㎜左右,一般而言,推拉窗(含门)的排水孔应比稳定、平开窗的铣长一点,利于排水。 
  3、铣完后检查排水孔内外的角度、斜度,确定有无铣破加强筋,如已破裂,应及时用胶处理好。 
  4、对付三轨推拉窗(含门)而言,铣排水孔的位置、数量应凭据实际需要,大推拉门应铣3个排水孔,小推拉窗铣2个。其中三轨的型材务必在中间一根轨道开上互通孔,具体工艺是用铲刀切下一个三角孔,底面与型材框底平行,利于排水互通。 
  5、排水孔的准确位置,按准则应在构件两端300㎜处下刀,如中间距离过大(推拉门)再加一排水孔。 
  (四)入钢 
  1、入钢前务必分清型材该入什么规格的钢,一般衬钢应和型材内腔吻合,不克出现松动、太紧等现象。 
  2、长度均按国家准则:衬钢两端比拼樘料长出15㎜。 
  3、自攻螺丝紧固时,距构件两端头180㎜,中间间距400㎜。 
  4、自攻螺丝应接纳平头螺丝,螺丝紧固后不克孕育产生松动现象,钢衬入后不克有衬钢在型腔内有晃动现象。 
  构件长度需大于即是1300㎜的入钢,或需要装配五金件的地方,或是确需集中受力的地方,如长度达不到1300㎜,又不装配五金件的均不消入钢。
  (五)焊接 
  1、焊接首先要调解好温度,一般温度控制在245°左右,可凭据差别品牌的型材进行调解,焊接前要进行升温预热。 
  2、焊板调解,务必保存90°直角,不克有误差,并稳定牢固。焊板上不克有残留的焊渣,焊板外貌应有清理洁净。 
  3、前、后钳夹紧后,型材不克有松动、移位现象,压力应稳定适中。 
  4、焊好的产品外貌务必平整、角度正确;焊角不克有发黄、烧焦等问题,更不克错位。焊接强度不低于3000N,不克有裂缝。 
  5、焊接平面不克出现崎岖差(务必控制在0.1㎜误差范畴内)不然清角就不平整,此工序产品检验率为100%全检。 
  (六)清角 
  1、清角分为内角、外角、平面角。清角东西使用手提式清角机铲刀。 
  2、清平面角上下面注意角度精确,清缝顺直,不克出现“S”型角缝,深度为1㎜左右。 
  3、清内角、外角要求洁净、彻底。外角的深度以不清破型材壁为准。 
  4、该工序的检验率为100%全检,每个角清完务必复检。 
  (七)产品装配 
  1、产品清角合格后,进行五金件装配。首先务必确定五金件装配的校园、种类数量再进行组装。 
  2、五金件装配要求齐全、牢固、使用灵活、型号正确。 
  3、装玻璃要求四周加放玻璃垫片,玻璃的巨细从型材透光边沿算起,搭接为8㎜左右。压条接缝应严密,平面连接间缝小于1㎜,压条对接角度应控制在90°范畴,不克出现错位的现象。 
  4、装配时应用木锤或硬橡胶锤敲入,不克用铁锤敲,以免留下印痕或破裂。 
  5、此工序产品检验率为100%全检。不克有遗漏、松动、脱掉等问题。 
  (八)产品检查 
  1、由质检人员对生产的产品全面进行检验。 
  2、主要检验外型尺寸: 
  按≥1200㎜的产品对角线误差应<2.0㎜; 
  按≥2000㎜的产品对角线误差应<2.5㎜。 
  3、产品外观平整,无划痕,清角平整顺直,五金件齐全牢固等主要项目。 
  (九)产品的守卫与堆放 
  1、产品全部工序完成后,要进行产品守卫,边框务必贴上守卫膜。 
  2、守卫膜粘贴时要平整,里面不克有气泡,两端应用刀片或剪刀剪断,断口平整,不克用手扯断而断口不平。包装应彻底,完整,并到达牢固。 
  产品包装完后的堆放,要求是立放,倾斜角度70°~80°靠墙。不可平放或过多重叠以致压坏,压变形。整体巨细均匀、整齐、稳固,不出现滑倒,并做好防水、防火办法。

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