求关于工程剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程的方案？ 钢筋, ,连接

一、施工机具 
　　钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。 
　　二、施工准备 
　　1.加入滚压直螺纹接头施工的人员务必进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操纵。 
　　2.钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线笔直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。 
　　三、质量要求 
　　剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求请参照本书“钢筋锥螺纹连接工程”章节中相应局部。 
　　四、施工工艺
　　1.工艺流程： 
　　预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验； 
　　现场连接：钢筋就位→拧下钢筋守卫帽和套筒守卫帽→接头拧紧→作标记→质量检验。 
　　2.钢筋丝头加工： 
　　（1）按钢筋规格所需的调解试棒并调解好滚丝头内孔最小尺寸。 
　　（2）按钢筋规格调换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调解好剥肋直径尺寸。 
　　（3）调解剥肋挡块及滚压行程开关位置，包管剥肋及滚压螺纹的长度相符丝头加工尺寸的规定。 
　　3.钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头守卫帽或连接套筒对钢筋丝头进行守卫，以防螺纹在钢筋挪动转移或运输过程中被损坏或污染。 
　　4.使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要到达力矩扳手调定的力矩值即可。 
　　5.钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 
　　6.连接钢筋注意事项： 
　　（1）钢筋丝头经检验合格后应保存洁净无损伤。 
　　（2）所连钢筋规格务必与连接套规格一致。 
　　（3）连接水平钢筋时，务必从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。
　　（4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。 
　　（5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以包管其精度。 
　　7.检查钢筋连接质量： 
　　（1）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发觉有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。 
　　（2）用质检力矩扳手检查接头拧紧水平。 
　　8.直螺纹接头试验： 
　　（1）同一施工条件下，接纳同一批质料的同品级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不敷500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。 
　　（2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的准则值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不相符要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不相符要求，则该验收批判定为一致格。 
　　五、制品守卫 
　　1.成型钢筋应按总平面安排图指定所在摆放，用垫木垫放整齐，防备钢筋变形、锈蚀、油污。 
　　2.安置电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。 
　　3.浇筑楼板混凝土时，混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm，防备由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操纵面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。 
　　六、安定办法
　　1.进入现场的钢筋机械在使用前，务必经项目工程部、安定部检检验收合格后方可使用。操纵人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安定操纵规定。 
　　2.钢筋机械务必设置在平整、坚实的园地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械务必接地，操纵工务必穿着防护衣具，以包管操纵人员安定。 
　　3.钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查种种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的务必调换。现场加工的制品、半制品堆放整齐。 
　　4.钢筋加工机械处务必设置足够的照明，包管操纵人员在光线较好的环境下操纵。在进行加工质料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。 
　　5.打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安定部分检验合格后，方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转偏向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。 
　　6.操纵人员务必站在砂轮片运转切线偏向的旁侧。 
　　七、环保办法
　　1.现场在进行钢筋加工及成型时，要控制种种机械的噪声。将机械安顿在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查种种零部件，如发觉零部件有松动、磨损，及时紧固或调换，以降低噪音。浇筑混凝土时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。 
　　2.钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防备因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前务必用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，统一清运到规定的垃圾集中地。
　　3.直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。