一、施工机具
钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
二、施工准备
1.加入滚压直螺纹接头施工的人员务必进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操纵。
2.钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线笔直,端头弯曲、马蹄形严重的要切去,但不得用气割下料。
三、质量要求
剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求请参照本书“钢筋锥螺纹连接工程”章节中相应局部。
四、施工工艺
1.工艺流程:
预接:钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套筒连接→接头检验;
现场连接:钢筋就位→拧下钢筋守卫帽和套筒守卫帽→接头拧紧→作标记→质量检验。
2.钢筋丝头加工:
(1)按钢筋规格所需的调解试棒并调解好滚丝头内孔最小尺寸。
(2)按钢筋规格调换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调解好剥肋直径尺寸。
(3)调解剥肋挡块及滚压行程开关位置,包管剥肋及滚压螺纹的长度相符丝头加工尺寸的规定。
3.钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头守卫帽或连接套筒对钢筋丝头进行守卫,以防螺纹在钢筋挪动转移或运输过程中被损坏或污染。
4.使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要到达力矩扳手调定的力矩值即可。
5.钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。
6.连接钢筋注意事项:
(1)钢筋丝头经检验合格后应保存洁净无损伤。
(2)所连钢筋规格务必与连接套规格一致。
(3)连接水平钢筋时,务必从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。
(4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。
(5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以包管其精度。
7.检查钢筋连接质量:
(1)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发觉有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
(2)用质检力矩扳手检查接头拧紧水平。
8.直螺纹接头试验:
(1)同一施工条件下,接纳同一批质料的同品级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不敷500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。
(2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的准则值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不相符要求,应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不相符要求,则该验收批判定为一致格
五、制品守卫
1.成型钢筋应按总平面安排图指定所在摆放,用垫木垫放整齐,防备钢筋变形、锈蚀、油污。
2.安置电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,则与土建技术人员现场协商解决。
3.浇筑楼板混凝土时,混凝土输送泵管要用铁马凳架高300mm,防备由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操纵面的主要通道也需设铁马凳,上铺钢跳板,边浇边撤。
六、安定办法
1.进入现场的钢筋机械在使用前,务必经项目工程部、安定部检检验收合格后方可使用。操纵人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安定操纵规定。
2.钢筋机械务必设置在平整、坚实的园地上,设置机棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械务必接地,操纵工务必穿着防护衣具,以包管操纵人员安定。
3.钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查种种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的务必调换。现场加工的制品、半制品堆放整齐。
4.钢筋加工机械处务必设置足够的照明,包管操纵人员在光线较好的环境下操纵。在进行加工质料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
5.打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安定部分检验合格后,方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转偏向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。
6.操纵人员务必站在砂轮片运转切线偏向的旁侧。
七、环保办法
1.现场在进行钢筋加工及成型时,要控制种种机械的噪声。将机械安顿在平整度较高的平台上,下垫木板。并定期检查种种零部件,如发觉零部件有松动、磨损,及时紧固或调换,以降低噪音。浇筑混凝土时不要振动钢筋,降低噪声排放强度。
2.钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料),防备因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前务必用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬,现场要设置苫布遮挡,并及时将锈屑清理起来,统一清运到规定的垃圾集中地
3.直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。
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