建筑大体积混凝土裂缝如何防治？ 混凝土, ,温度

1.1 设计办法
　　1）精心设计混凝土配合比混凝土配合比设计时，在包管混凝土具有良好劳动性的情况下，应尽可能的降低混凝土的单位用水量，接纳“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）一高（高粉煤灰掺量）”的设计准则，生产出“高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值”的抗裂混凝土。 
　　2）增配结构筋提高抗裂性能，配筋应接纳小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3～0.5%之间。 
　　3）制止结构突变孕育产生应力集中，在易孕育产生应力集中的单薄环节接纳加强办法。 
　　4）在易裂的边沿部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限拉伸。 
　　5）在结构设计中应富裕考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在正常施工条件下，后浇缝间距20～30m，保存时间一般不小于60天。如不克预测施工时的具体条件，也可临时凭据具体情况作设计变动。 
　　1.2 施工办法 
　　1）严格控制混凝土原质料的的质量和技术准则，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少（1～1.5%以下）…… 
　　优选混凝土种种原质料 
　　在选择大要积混凝土用水泥时，在条件许可的情况下，应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。因为这种水泥在水化膨胀期（1～5d）可孕育产生一定的预压应力，而在水化后期预压应力可局部抵消温度徐变应力，减少混凝土内的拉应力，提高混凝土的抗裂能力。为此，水泥熟料中的碱含量应低且适宜「3」，熟料中MgO含量在3.0%～5.0%，石膏与C3A的比值尽量大些，C3A、C3S和C2S含量应分别控制在5.0%以内、50.0%左右和20.0%左右，这种熟料比例的水泥具有恒久稳定的微膨胀抗裂性能。 
　　骨料在大要积混凝土中所占比例一般为混凝土绝对体积的80%～83%，因此，在选择骨料时，应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、外貌清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。 
　　砂除满足骨料规范要求外，应适当放宽石粉或细粉含量，这样不但有利于提高混凝土的劳动性，并且可提高混凝土的密实性、耐久性和抗裂性。有研究证明，砂子中石粉比例一般在15%～18%之间为宜。 
　　粉煤灰只要细度与水泥颗粒相当，烧失量小，含硫量和含碱量低，需水量比小，均可掺用在混凝土中使用。混凝土中掺用粉煤灰后，可提高混凝土的抗渗性、耐久性，减少收缩，降低胶凝质料体系的水化热，提高混凝土的抗拉强度，抑制碱骨料反响，减少新拌混凝土的泌水等。这些诸多好处均将有利于提高混凝土的抗裂性能。 
　　高效减水剂和引气剂复合使用对减少大要积混凝土单位用水量和胶凝质料用量，改进新拌混凝土的劳动度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用，也是混凝土向高性能化成长的不可或缺的重要组分。来源：考试大
　　2）细致剖析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减少剂。 
　　3）接纳综合办法，控制混凝土初始温度混凝土温度和温度转变对混凝土裂缝是极其敏感的。当混凝土从零应力温度T2降低到混凝土开裂的温度Tt时，t时刻的混凝土拉应力σt超出了t时刻的混凝土极限拉应力σtu.因此，通过降低混凝土内的水化热温度（主要通过掺用高效减水剂减少用水，减少胶凝质料，多掺粉煤灰和矿物掺和料）和混凝土初始温度（通过骨料水冷和风冷降温、加冰和加冷却水拌和、各生产环节加强保温以免冷量损失等办法，降低混凝土初始温度），减少和制止裂缝危害。 
　　人工控制混凝土温度的办法（如：体内埋设冷却水管和风管、外貌洒水冷却、外貌保温质料守卫）主要是针对后期而言，对早期因热原因引起的裂缝是无助的。好比外貌保温质料守卫可以减少内外温差，但不可制止的招致混凝土体内温度T1很高，从受约束而导致贯穿裂缝的角度看，是一个潜在恶化裂缝的条件。因为体内热量早晚是要散发掉的。另外人工控制混凝土温度还需注意的问题是防备“过速冷却”和“超冷”，过速冷却不但会使混凝土温度梯度过大，并且早期的过速超冷会影响水泥—胶体体系的水化水平和早期强度，更易孕育产生早期热裂缝。超冷会使混凝土温差过大，引起温差裂缝浇筑时间尽量安排在夜间，最大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在沙、石堆场搭设简易遮阳装置，或用湿麻袋笼盖，须要时向骨料喷冷水。混凝土泵送时，在水平及笔直泵管上加盖草袋，并喷冷水。 
　　4）凭据工程特点，可以利用混凝土后期强度，这样可以减少用水量，减少水化热和收缩。 
　　5）加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。 
　　6）混凝土尽可能晚拆模，拆模后混凝土外貌温度不该下降15℃以上，混凝土的现场试块强度不低于C5. 7）接纳两次振捣技术，改进混凝土强度，提高抗裂性。 
　　8）凭据具体工程特点，接纳UEA赔偿收缩混凝土技术。 
　　9）对付高强混凝土，应尽量使用中热微膨胀水泥，掺超细矿粉和膨胀剂，使用高效减水剂。通过试验掺入粉煤灰，掺量15%～50%.