混凝土裂缝产生与组成混凝土的水泥、净砂、石子、掺加剂等原质料有关,也与浇筑后混凝土的保温保湿的养护办法有关。
1原质料的质量控制
(1)水泥:在混凝土路面及大要积混凝土施中,水化热引起的温升较高,降温幅度大,容易引起温度裂缝。为此,在施工中应选用水化热较低的水泥,尽量降低单位水泥使用量。
(2)粗骨料:在钢筋混凝土施工中,粗骨料的最大尺寸与结构物的配筋、混凝土的浇灌工艺有关,增大骨料粒径可减少用水量,混凝土的收缩和泌水随之减少,但骨料粒径增大容易引起混凝土的离析,因此,务必调解好级配设计。并在施工中加强振捣。
(3)细骨料:接纳中粗砂比接纳细砂每立方米混凝土减少用水量20kg左右,水泥相应减少28kg左右,从而降低混凝土的干缩。
(4)砂石料的含泥量控制:砂石含泥量超标,不但增加混凝土的干缩,同时降低了混凝土的抗拉强度,对混凝土的抗裂十分倒霉,因此,在路面混凝土及大要积混凝土施工中。石子含泥量应
(5)掺加块石:在大要积混凝土基础施工中,掺加无裂缝的、冲洗洁净、规格为l50~250mm的坚固大石块,不但可减少混凝土的总用量,又可减少单位水泥用量,从而降低水化热。同时。石块自己也吸收热量,使水化热进一步降低,对控制裂缝有利。如在滨河路防洪堤施工中,基础混凝土掺人15%的块石。使得基础混凝土裂缝出现极少。
2混凝土配合比的选定
混凝土原料的配合比应凭据工程的要求,如防水、防渗、防气、防射线等进行认真剖析,选择最优方案。混凝土的水灰比应在满足强度要求及泵送工艺要求条件下尽可能降低。
(1)掺合料:混凝土中掺人粉煤灰不但能替代局部水泥。并且粉煤灰颗粒成球状,可起润滑作用,能改进混凝土的劳动性和可泵性,且可明显降低混凝土水化热。
(2)外加剂:为了满足送到现场的混凝土具有l1~l3cm坍落度,若只增加水泥使用量,则会加剧混凝土干枯收缩,明显增大混凝土水化热,易引起开裂。因此,除了调解级配外,可掺入适量的减水剂。
3利用混凝土的后期强度
对付大要积混凝土可以利用后期强度,如60d、90d、120d强度,即允许工程在60d、90d或120d到达设计强度。这样可以减少水泥用量,减少水化热和收缩,从而减少裂缝。
4混凝土的浇灌振捣技术
混凝土的浇灌振捣技术对混凝土密实度很重要,最宜振捣时间为10~30s.泵送流态混凝土同样需要振捣,大要积混凝土在浇灌振捣中会孕育产生大量的泌水,应及时排除,有利于提高混凝土质量和混凝土抗裂性。
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