泵送混凝土施工常见质量问题因素有哪些？ 混凝土,水泥,输送

1泵送混凝土坍落度损失大
　　混凝土坍落度损失率视工程条件差别有很大的差别，其中影响最大的因素是停放时间、气温、外加剂及其掺入方法。 
　　（1）外加剂影响 
　　加入泵送混凝土中的外加剂一般有高效减水剂，但高效减水剂与水泥有相容性问题，某些水泥不克配制低水灰比高流动性的混凝土。 
　　（2）气温对坍落度损失的影响 
　　气温升高，一方面水泥的水化反响加快，坍落度损失增大，另一方面，升温后引起的水分挥发增大，也将导致坍落度的损失。因此，夏季高气温施工时，除用湿草袋等遮盖输送管，制止阳光照射外，可适当增大混凝土坍落度。 
　　2泵送混凝土施工中堵管 
　　输送设备主要包括泵机和配管。泵机的选择应适合混凝土工程特点、要求的最大输送距离，最大输送量及混凝土浇筑计划要求。泵机选择不其时，压力达不到要求，过大过小都有造成堵管的可能。输送管使用后，如未及时用水清洗洁净，管中所余混凝土在下次使用时，一定增大管壁的摩阻力，造成堵管。 
　　3混凝土组成质料及配比 
　　（1）水泥品种和用量 
　　在泵送混凝土中，水泥砂浆起到润滑输送管道和通报压力的作用，所以水泥用量非常重要，水泥用量过少，混凝土的和易性差，泵送阻力大，泵和输送管的磨损亦加剧，容易孕育产生堵管。水泥用量过多，混凝土的粘性增大，也会增大泵送阻力。为此，应在包管混凝土设计强度和顺利泵送的前提下尽量减少水泥用量。 
　　（2）骨料的最大粒径与级配 
　　粗骨料最大粒径的选择应适合工程和配管要求。骨料的级配不但影响混凝土硬化后性能，同时也会影响和易性。 
　　（3）砂率 
　　砂率过小时，泵送混凝土易在输送管中弯管位置淤塞，为此，泵混凝土与普通混凝土相比，宜适当提高砂率，以适应管道输送的需要。但砂率过高时，不但会降低和易性，同时，也会影响混凝土硬化性能，故应在可泵性的情况下尽量降低砂率。 
　　（4）掺合料 
　　加入泵送混凝土中的掺合料主要有粉煤灰。粉煤灰掺入混凝土中起润滑作用，可以改进混凝土拌和物的和易性，大大提高混凝土的流动性，有利于泵送，但掺量宜由试验确定，过多倒霉于混凝土的强度。