常见建筑楼面裂缝施工中应采取的主要技术措施是什么？  ,钢筋,施工

楼面裂缝的产生除以阳角45度斜角裂缝为主外，其他还有较多见的两类:一类是预理线管及线管集散处，另一类为施工中周转质料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。现从施工角度进行综合剖析，并分类接纳以下几项主要技术办法:  
　　（一）重点加强楼面上层钢筋网的有效守卫办法  
　　钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵抗外荷载所孕育产生的弯矩和防备砼收缩和温差裂缝产生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的守卫层前提下才华确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下守卫层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到1.5m时，钢筋网的合理守卫层厚度就无法保险，所以纵横向的垫块间距限制在lm左右。与此相反，楼面上层钢筋网的有效守卫，一直是施工中的较难解决的问题。其原因为: 
　　（1）板的上层钢筋一般较细较软，受到人员践踏后就立即弯曲、变形、下坠；  
　　（2）钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托守卫；  
　　（3）各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量践踏
　　（4）上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋弃捐和离式配筋的拐脚支撑）。  
　　上述四种原因中，后二种原因在施工中务必大大加以改革，对付最后一个原因，凭据大量的施工实践，建议楼面双层双向钢筋 （包括疏散式配置的负弯矩短筋）务必设置钢筋小撑马，其纵横向间距不该大于700mm（即每平方米不得少于2只），特别是对付Ф8一类细小钢筋，小撑马的间距应控制在600mm以内（即每平方米不得少于3只），才华取得较好的效果。对付第3条原因，可接纳下列综合办法加以解决:  
　　1.尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管予埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量；在楼梯、通道等频繁和务必的通行处应搭设 （或铺设）临时的简易通道，以供须要的施工人员通行；  
　　2.加强教育和管理，使全体操纵人员富裕重视守卫板面上层负筋的正确位置，务必行走时，应自觉沿钢筋小马撑支撑点通行，不得随意践踏中间架空部位钢筋；  
　　3.安排足足数量的钢筋工（一般应不少于3～4人或以上）在砼浇筑前及浇筑中跟踪及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易产生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处）应重点整修；  
　　4.砼工在浇筑时对裂缝的易产生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，疏散应力，尽力制止上层钢筋受到重新践踏变形。  
　　（二）预埋线管处的裂缝防治  
　　预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝产生的单薄部位。当预理线管的直径较小，并且衡宇的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不重于（即笔直于）砼的收缩和受拉偏向时，一般不会产生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又重合于（即笔直于）砼的收缩和受拉力向时，就很容易产生楼面裂缝。因此对付较粗的管线或多根线管的集散处，应按技术导则3的第4条要求增设笔直于线管的短钢筋网加强。  
　　凭据经验，增设的抗裂短钢筋接纳Ф6&mdash；Ф8，间距&le；150，两真个锚固长度应不小于300mm。线管在敷设时应尽量制止立体交叉穿越，交叉布线处可按技术导则3的第4条接纳线盒，同时在多根线管的集散处宜接纳放射形漫衍，尽量制止紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多，使集散口的砼截面大量削弱时，宜按予留孔洞结构要求在四周增设上下各2Ф12的井字形抗裂结构钢筋。  
　　（三）质料吊卸区域的楼面裂缝防治
　　目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为5&mdash；7d左右一层，最快时甚至不敷5d一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不敷24h的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、质料吊运等施工活动，这就给洞开间部位的房间雪上加霜。除了洞开间的砼总收缩值较小开间要大的倒霉因素外，更容易在强度不敷的情况下受质料吊卸进攻振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成水久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较多见。对这类裂缝的综合防治办法如下:  
　　1.主体结构的施工速度不克强求过快，楼层砼浇筑完后的须要养护（一般不宜24h）务必获得包管。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在6&mdash；7d一层为宜，以确保楼面砼获得最起码的养护时间；  
　　2.科学安排楼层施劳动业计划，在楼层砼浇筑完毕的24h以前，可限于做丈量、定位、弹线等准备劳动，最多只允许暗柱钢筋焊接劳动，不允许吊卸大宗质料，制止进攻振动。24h以后，可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小进攻振动力。第3d方可开始吊卸钢管等大宗质料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。在模板安置时，吊运（或通报）上来的质料应做到尽量疏散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。  
　　3.对计划中的临时洞开间面积质料吊卸堆放区域部位（一般约40m2左右）的模板支撑架在搭设前，就预先考虑接纳加密立杆（立杆的纵、横向间距均不宜大于800mm）和搁栅增加模板支撑架刚度的加强办法，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗进攻振动荷载，并应在该区域的新筑砼外貌上铺设旧木模加以守卫和扩散应力，进一步防备裂缝的产生。  
　　4.加强对楼面砼的养护。砼的保湿养护对其强度增长和种种性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以制止外貌脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝产生。但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面砼往往缺乏较富裕和较足够的浇水养护延续时间。为此，施工中务必坚持笼盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并建议接纳喷养护液进行养护，到达降低本钱和提高工效，并可制止或减少对施工的影响。