1、严格控制原质料质量。浇筑前所有原质料均按有关规范抽检其质量指标。浇筑过程中,由施工单位不定期抽检商品混凝土搅拌站所用原质料质量,发觉问题及时纠正。
2、按高性能混凝土确定配合比。该工程原设计用42.5R普通硅酸盐水泥配制C40混凝土,考虑到核心筒底板最大厚度达6.3米,接纳42.5R普通硅酸盐水泥水化热较高,并且从高性能混凝土的观点出发,接纳32.5R普通硅酸盐水泥可以满足强度要求,故接纳32.5R普通硅酸盐水泥。
3、接纳赔偿收缩混凝土技术。接纳赔偿收缩混凝土是防备超规范裂缝出现的可行要领之一。我们筛选出优质膨胀剂,并在掺量及膨胀条件上予以富裕考虑,为取得良好的防裂效果创造了须要条件。
4、增设结构钢筋防裂抗裂。在混凝土侧面增设φ12水平防裂钢筋,使水平钢筋间距不超出100毫米。该核心筒底板周长很大,其收缩值将十明确显,因此仅靠混凝土自己抗裂是不敷的。实践证明在结构上适当增加防裂抗裂钢筋,对防备裂缝的出现起到了不可忽视的作用。
5、接纳严格的养护办法。该工程接纳了3项养护办法:混凝土外貌收光后立即笼盖一层塑料薄膜,以防备早期失水出现塑性裂缝;凭据测温结果,适时在塑料薄膜上笼盖2~3层棉毡保温,同时在混凝土中部设置冷却水管降温;在塑料薄膜下适时补水,以包管水泥和膨胀剂发挥赔偿收缩作用的富裕条件。
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