建筑混凝土箱涵裂缝原因是什么？ 混凝土,进行, 

（1）对商品混凝土进行观察、剖析 
　　通过对证料进行抽样检验，没有发觉质量问题。混凝土搅拌站距现场不到5km，混凝土运输与守候时间之和约为15min～25min，现场测定混凝土的坍落度为10cm～14cm，相符规范要求。又对混凝土试块进行抗压、抗渗试验，均相符质量要求，混凝土不存在质量问题。 
　　（2）检查地基承载力情况
　　基底土质为粘土，开挖基坑后，由勘测院取三处土样进行试验，允许承载力分别为0.253MPa，0.276MPa，0.297MPa，都能满足设计要求。经计算，箱体对土基的作用力为0.048MPa.该段范畴内没有软土地基。箱涵两侧按规定设有排水边沟和积水井，用水泵及时抽出积水。因此，人工浇水养护不会对地基孕育产生影响。通过以上剖析，地基承载力满足要求，不会孕育产生不均匀沉降。对箱涵顶面四个角点的水平监测，也没有发觉有下沉现象。 
　　（3）对支架进行检查 
　　防备因支撑不牢，混凝土在没有到达一定强度时，箱体孕育产生位移，使混凝土孕育产生过大的剪应力而开裂。模板内支架为钢架管支架，底下设置垫板。经检查，没有发觉损坏、滑移等现象。 
　　（4）由人工运送混凝土 
　　先浇注底板混凝土计89m3，相隔5d后，再浇注侧墙及顶板混凝土计160m3.混凝土入模温度为8℃～25℃，凝结过程中的最高温度为35℃。浇注速度35m3／h，人工操纵插式振动棒振捣。在顶板混凝土收浆后，用草袋笼盖，人工浇水养护。收罗者退散
　　凭据以上资料，排除了混凝土质量，地基承载力，支架水平移动因素对混凝土裂缝的影响，最有可能的是混凝土收缩及温度应力引起的裂缝。 
　　箱涵混凝土分两次浇注，底板浇注后，对施工缝进行凿毛、清理，再绑扎侧墙、顶板钢筋，安置模板。5d后浇注侧墙及顶板混凝土。 
　　由于浇注混凝土是在上午进行，气温低。由人工送入模板中振捣，浇注速度慢，水泥在水化过程中释放出大量热量，积聚在混凝土中，使混凝土体内的温度最高到达了45℃，而环境温度白天15℃左右，夜间8℃左右。最大温差达37℃，导致混凝土体积收缩过大。而在收缩时，遇到先期浇注的底板混凝土和结构钢筋的约束，不克形成整体收缩，在侧墙混凝土中孕育产生巨大的拉应力，从而导致箱涵侧墙被拉裂。