1.加强技术管理,认真贯彻各项技术管理
制度。开工前要落实各级人员岗亭责任制,做好技术交底;施工中要认真检查执行情况,开展全面质量管理活动,做好隐蔽工程记录;施工结束后,认真进行工程质量检验和评定,做好技术档案管理劳动。
2.认真进行原质料检验。进口钢材和水泥等质料,务必提供质量包管书,并按规定做好抽验;种种强度品级的混凝土,要认真确定设计配合比,规定减水剂掺量,配合比试验合格后,方准施工;每层楼的墙、柱和梁板,均应按规定制作混凝土试块。
3.加强质料管理。建立工、料消耗台账,实行“当日记载,月底结账”制度;对高级装饰质料,实行“专人保管,限额领料,定时结算”制度;钢筋工程接纳现场集中配料、冷拉和对焊办法,降低钢材损耗。
4.严格控制塔楼标高和笔直度。在楼梯间设水准点,作为梯层标高通报依据,并经常校核该点的准确性;用经纬仪把底层轴线笔直线引到施工楼层,作为楼层放、验线的依据;外模安置务必用线锤和经纬仪双重检查,严格控制其标高和笔直度;模板安置完毕后,须经质量检验人员验收签字,方准进行下道工序。塔楼笔直度要控制在1,其最大值不许超出50mm。
5.加强工种间配合与衔接。在结构施工中,水电等工种应与其密切配合,设专人检查预留孔洞、埋件等位置,逐层跟上,不得遗漏。供水、供电和排水等工程,应遵循先室外、后室内施工顺序,认真做好工种与工种及其内部的衔接。
6.进口装饰质料,应按施工进度提前两个月进场,以便进行材质检验、分类和挑选。
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