水泥浆体真空注浆施工工艺是什么？ 水泥, ,压力

1.成孔 
　　在5标的预应力空心板梁预制孔道时，接纳的是抽拔棒成孔，因此要注意抽拔的时间，抽拔早了，混凝土还未凝固，就容易导致混凝土坍落，淤塞孔道。抽拔晚了，混凝土完全凝固了，则不易拔出。当构件张拉完后，切除多余的钢绞线，然后用高强度的砂浆对端头进行密封，24s～48s后才可注浆。 
　　2.真空注浆操纵过程 
　　施工步骤：
　　（1）准备劳动 
　　①检查质料数量，确保种类齐备，质量可靠，以实验室出具的申报为准。检查机具和计量设备是否齐备、完好，禁止人工造盘。 
　　②检查各连接孔道部件，防备漏气。 
　　③检查供水、供电。 
　　（2）检查真空度 
　　将注浆阀、排气阀关闭，抽真空阀打开，开启真空泵，观察真空压力表读数，当压力表读数在-0.07Mpa～-0.08Mpa时，关闭真空泵大抵1min时间，压力表读数保存稳定或转变很小即可认为孔道内能够到达真空。 
　　（3）搅拌水泥浆
　　搅拌水泥浆前，加水空转数分钟，使搅拌机内壁保存湿润，将积水倒净。在全部水泥浆卸出前不得再投入未拌和的质料，不得接纳边出料边进料的要领，搅拌好的水泥浆要做到一次基本用完，每盘搅拌时间在2min～3min。真空压浆水灰比要求控制在0.31-0.32之间，搅拌5min，流动度34-26s，水泥浆3h沁水率控制在小于2%，拌和后24h水泥浆的沁水应能全被吸收。 
　　应当注意的是，水泥浆出料前，应通过1.2mm的筛子，防备淤塞管道。水泥浆出料后，水泥浆后应该马上进行泵送，不然要连续的搅拌。对未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁用增加水的要领来增加浆体的流动性。 
　　（4）注浆 
　　①将水泥浆加到注浆泵中，打开注浆泵，待注浆泵的高压橡胶管出口流出的水泥浆浓度于注浆泵里的浓度一致后，关掉注浆泵。将注浆泵的高压橡胶管出口接到孔道的注浆管上，扎牢。 
　　②关掉注浆阀，启动真空泵，认真空泵压力表到达-0.7Mpa～-0.8Mpa时，启动注浆泵，打开注浆阀，开始注浆。 
　　③观察排气管出浆情况，当浆体稠度和注入前稠度一样时，关掉排气阀，仍继续注浆1min～2min，使管道内有一定的压力，最后关掉注浆阀。 
　　（5）清洗
　　拆下抽真空管和压浆管的活接，清洗注浆泵、搅拌机、阀门以及粘有水泥浆的东西。 
　　守候注浆强度到达后，在省质检站以及驻监办的组织下，我们凿开空心板梁和同样是接纳真空注浆施工工艺的T梁外侧，漏出注浆物，经过检查并和以前施工的传统的压力注浆相比较，得到了以下结论： 
　　传统的压力注浆工艺在浆体自己和施工工艺上具有一定的局限性。注入的水泥浆中所含有的气泡不易排出，在水泥浆硬化后会酿成孔隙，雨水容易渗入，易对预应力钢筋造成腐化；如果气温过底，水结冰膨胀，可能会造成构件涨裂的危害。另外，水泥浆容易离析、沁水、凝固后收缩。这些都市孕育产生较多的空隙，导致水泥浆体强度不敷、粘接不牢，为工程运行留下了安定隐患。 
　　真空注浆是在孔道的一端接纳真空泵对管道孕育产生-0.08MPa～-0.1Mpa负压，然后用注浆泵将按一定配合比的水泥浆从孔道的另一端注入，直到富裕整条孔道，并加以0.5Mpa～0.7Mpa的正压，从而使水泥浆在孔道中得到颓丧、密实的一种施工工艺。与传统压力注浆相比具有以下几个优点： 
　　①通过的管道进行真空处理，使注入的水泥浆在负压环境下流动，没有阻力，能很好的到达所有空隙。 
　　②当水泥浆在负压环境下流动时，混在浆体中的气泡很容易被抽出，可以有效的减少和消除水泥浆中的气泡，从而增加浆体的密实度。 
　　③真空注浆所用的水泥浆体经过优化，有效的减少了沁水、离析和收缩，改进了水泥浆的水密性，从而使构件到达高强和耐久的目的。 
　　真空注浆作为一种新工艺，自己有较高水平的质量控制，加上接纳合理配合比的混合料，接纳真空注浆技术能够包管孔道注浆的均匀性，能形成一个密实、不透水的守卫层，并能减少和消除空隙。从而防备预应力钢筋的腐化和减少预应力的损失。因此，真空注浆技术是确保后张法预应力体系安定的一个有力办法。