泵送砼塌落度损失问题的原因及解决方法是什么？  ,水泥,损失

1 　原因 
　　（1） 砼外加剂与水泥适应性欠好引起砼塌落度损失快。 
　　（2） 砼外加剂掺量不敷，缓凝、保塑效果不睬想。 
　　（3） 天气炎热，某些外加剂在高温下失效；水分蒸发快；气泡外溢造成新拌砼塌落度损失快。 
　　（4） 初始砼塌落度太小，单位用水量太少，造成水泥水化时的石膏溶解度不敷；一般， sl0≥20cm 的砼塌落度损失慢，反之，则快。 
　　（5） 一般，塌落度损失快慢序次为：高铝水泥>硅酸盐水泥>普通硅酸盐水泥>矿渣硅酸盐水泥>掺合料的水泥。 
　　（6） 工地与搅拌站协调欠好，压车、塞车时间太长，导致砼塌落度损失过大。 
　　2 　解决途径 
　　（1） 调解砼外加剂配方，使其与水泥相适应。施工前，务必做砼外加剂与水泥适应性试验。 
　　（2） 调解砼配合比，提高砂率、用水量，将砼初始塌落度调解到20cm以上。 
　　（3） 掺加适量粉煤灰，取代局部水泥。 
　　（4） 适量加大砼外加剂掺量（尤其在温度比平常气温高得多时）。 
　　（5） 防备水分蒸发过快、气泡外溢过快。 
　　（6） 选用矿渣水泥或火山灰质水泥。 
　　（7） 改进砼运输车的保水、降温装置。