清水混凝土质量的施工技术措施是什么？  ,混凝土,钢筋

 

    1　丈量放线丈量放线作为先导工序应贯穿于各个环节，它是包管主体结构外形尺寸满足设计要求的前提，是使主体结构到达清水混凝土的基础，在实际施工中应抓住以下几点： 
    1.1　施工竖向精度
    （1）水准点埋设　水准点是竖向控制的依据，要求一个施工厂区内设置不少于3个，点与点间距离50～100m，以利于互相通视和校核，墙上水准点应选设在稳定的建筑物上，以便于留存、查找、引测。 
    （2）高程控制网的布设　在场区依据业主提供的水准点（由北京市测绘局引测），建立高程控制网。 
    1.2　平面轴线投测平面轴线精度受控，是确保设计轴线和细部线准确的基础。凭据轴线控制桩，将所需轴线投测到施工平面图上，同一层上所投测的纵横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部线。在实际施工中需注意： 
    ①各楼层的轴线投测，上下层笔直偏差不得超出 3mm； 
    ②轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模板就位线、检查控制线； 
    ③施工平面丈量劳动完成后，方可进入竖向施测；
    ④墙体拆模后，在墙体上测出结构1m 线以供下道工序使用； 
    ⑤每一层平面或每段轴线施测完后，进行自检，合格后由专职人员复检，合格后再报检。 
    1.3　引测标高要包管竖向控制的精度要求，先要进行高程控制网点的联测，检查场区内水准点是否被碰动，确认无误后引测标高。 
    （1）标高基准点的测设务必正确，同一层不少于3点，以便于互相校核，其3点校差不得超出3mm，取其平均值作为平面施工中标高基准点。 
    （2）凭据基坑情况，在坑内设置标桩，将高程引测到标桩上，用红“△”标出，并标明绝对标高和相对标高，供施工时用。 
    （3）在地上1层和电梯基坑，接纳10cm×10cm钢板制作，用钢针刻划出“十”字线作为基准点，为高程引测提供依据，首层以上各层在基准点的正上方相应位置设计预留洞200mm×200mm（激光束及锤球的通孔），严禁笼盖，并严防杂物从洞口坠落。来源：www.examda.com
    （4）各层标高的通报均利用首层红“△”上顶线为标高基准线，用检定合格的钢尺向上引测，也可位于中间层，加设标高基准点，以此向上通报。 
    （5）标高基准点每层不少于3个，用水准仪往返测，测设合格注上标记，并要设在同一个水平标高上。 
    2　钢筋工程要包管构件几何尺寸和模板安置到位，首先要包管钢筋位置准确、不位移，应抓好以下几个方面： 
    2.1　严格控制钢筋的配料尺寸要使配制的种种钢筋和箍筋平直、方正及弯钩准确，应严格把好配料关，派有经验的人认真，实行定期的抽检，一致格者责令返工并予处罚，直至相符设计要求。 
    2.2　钢筋接头和绑扎为包管搭接范畴内的钢筋密度不增加，以便于混凝土浇筑和节约钢材，务必进一步推广粗直径钢筋的机械连接和焊接，连续提高钢筋的连接质量和施工技术水平。绑扎钢筋的扎丝多余局部应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。收罗者退散
    2.3　确保钢筋生根位置准确确保钢筋生根位置准确接纳了以下办法：①在柱施工中接纳定位套箍，卡住主筋确保其位置，套箍按柱的断面设计制作，另外接纳主筋φ16～18的斜撑进行加固，确保主筋位置准确；②在剪力墙钢筋根部接纳梯形定位套箍，用来稳定主筋不位移，并控制好排距。
    2.4　墙横向钢筋的控制墙横向钢筋即水平筋的排距和内外竖筋距离的控制，接纳竖向定位梯形撑，将此支撑埋于墙内，可接纳φ14～16钢筋焊接，间距1.2～1.5m.  
    2.5　守卫层垫块为稳住钢筋及其安置方便，对以往的守卫层垫块进行了改革，平板的垫块改为正四棱台形；墙上的垫块，改卡口为半圆形，可将钢筋卡在半圆内，再加扎丝扎牢。 
    2.6　做好各工种间配合协调劳动在现浇混凝土的过程中，放线工、钢筋工、木工各负其责，在施工过程中实施跟踪管理，发觉异常随时处理。另外，针对混凝土浇筑时可能产生的偏移或碰撞钢筋的现象接纳帮助奖罚办法。 
    3　模板工程为实现清水混凝土的目标，减少模板的投入，针对差别结构部位设计差别类型的模板，尽量设计成大模板。另外，从模板安置、破除和维修等方面也应接纳相应的办法。 
    3.1　模板设计由于整个准则层建筑平面中无相似形平面和平面对称性，致使模板通用性、互换性差。为减少模板投入量，将不具有互换性的核心筒局部独立划分为一个流水段，凭据每一流水段模板的配置等量的原则，以8～9轴为分段界线，将准则层划分为Ⅰ、Ⅱ两个流水段，使其模板的公用局部可周转使用。对不具有互换性的模板，则接纳在每次支模板时调度使用。 
   　流水段划分示意模板方案如下：
    ①墙模板、电梯井筒模分别选用北京利建模板公司生产的整体式全钢大模板及提升伸缩井筒模； 
    ②现浇楼板底模接纳支撑、早拆头、木龙骨、钢框竹胶板散拆支模方案； 
    ③门窗洞口接纳自行设计、制作的组合式模板，边框木楞接纳定型角钢护角，阴角配置快拆装置，使用效果好、拆卸方便、周转快，门窗洞口笔直、方正； 
    ④为确保踏步侧板强度、刚度，在侧板的外侧，位于两边各加1根木楞，从而使踏步板侧面笔直、平整、不翘曲； 
    ⑤外墙房间水平缝过渡带接纳预留装饰线条的要领，即在大模板上加150mm高的钢板，下设7mm厚、10cm左右宽（但同一层务必一致）橡皮条，上下用胶水粘上，确隐瞒封、不漏浆，拆模后留下1条有规则的装饰线； 
    ⑥大模板阴角节点接纳角模勾栓，确保了阴角稳定、方正；
    ⑦大模板阳角节点利用大模板相交的自然结构密封，接纳45°斜拉支座，连接两模板，到达不漏浆，确保阳角方正的目的。 
    3.2　模板的安置、破除和维修为取得清水混凝土的质量效果，加强对模板尤其是钢框竹胶板的施工管理尤为重要。安置模板时应严格按模板组装图进行，对号入座，定点使用。拆模时按支撑的倒顺序进行，要守卫板面，严禁强行砸撬模板，拆卸后及时清理，并修理损伤的模板，经检查合格后涂刷断绝剂备用。 
    4　混凝土工程
    4.1　混凝土配制清水混凝土要颜色一致，则要求所用的质料一致。水泥应选用厂家、标号、品种相同且稳定性好、强度好的水泥；砂石也应按规定选用合格质料；外加剂不但要满足混凝土施工性能的要求，并且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样试配，按试配的配合比施工，严格控制坍落度。 
    4.2　混凝土浇捣混凝土浇捣前要进行模板内部清理，洁净后用水湿润方可浇筑，振捣要领要正确。墙、柱根部先浇同混凝土内砂浆身分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既包管根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。
    搅拌一要均匀，二要包管时间，振捣要密实，不得漏浆。对付墙体及大要积混凝土，接纳自然流淌，凭据“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到顶”十六字目标。位于斜坡上，依据振捣器所振动的范畴安排卸料点，坡脚及中部振捣密实，随着振捣的偏向向前推进，确保混凝土浇筑质量，卸料高度超出3m时，则接纳串筒或溜槽。 
    4.3　混凝土养护混凝土早期养护，应派专人认真，使混凝土处于湿润状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度满足设计要求。 
    5　制品守卫混凝土浇筑成型后，如不加以守卫易使阴阳角受损，直接影响清水混凝土的外观质量，同时，开关盒预留洞、上下水管的守卫也间接影响到清水混凝土的观感效果，故接纳以下办法进行制品守卫： 
    （1）主体结构中，门洞、墙角、窗台均接纳2cm×4cm的板条，组成阳角，护在阳角上，用铅丝扎牢，楼梯间踏步接纳铺板守卫。 
    （2）电线开关盒用铁皮盖封口，墙上预留洞接纳泡沫塑料板笼盖，在板四周用胶带纸粘贴。 
    （3）上下水管用水泥袋包裹，铁丝绑扎封口。板上预留洞在20cm以内，先用砖关闭，再抹水泥浆，大于20cm接纳木板笼盖。