1、 消声室的消声室设计
本消声室为半消声室,箱体内平面尺寸9.10*8.30m,消声办法接纳400mm*400mm*1000mm的吸声尖劈,消声室与室外断绝接纳双层砖墙隔声结构。消声室净空间6.80m*6.00m*5.00m,在消声室内墙及顶板设置预埋件,再在其上焊制挂尖劈的钢筋网架。
2、 消声室的隔振设计
经估算,弹簧以上箱体总荷载为3108.72KN.
2.1 弹簧的选用和数量实在定
本消声室整个内箱体安排在弹簧上,首先要考虑弹簧能满足上部箱体的竖向承载力的要求。由于弹簧选用受生产厂家加工工艺及弹簧精度等条件的限制,本设计先选定相符精度要求的弹簧,再凭据弹簧的承载能力确定弹簧个数和安排。
经比较,本设计选用下列规格的隔振弹簧:d=40mm,D=190mm,弹簧自由高度H=300±1mm,总圈数N=5.5,有效圈数n=4,弹簧钢60SiMn,剪切弹性模量G=93.3Gpa,其极限承载力为79.6KN(在此荷载条件下,弹簧的弹性系数为常数)。考虑到弹簧恒久受力条件下的疲劳特性,选取弹簧极限承载力的70%作为其劳动荷载,即79.6kN *70%=55.72KN,则需的弹簧数量为(G+P)/55.72=3108.72 / 55.72≈56个。在此劳动荷载下,弹簧的压缩量为60.0mm.
2.2 隔振设计与结构办法
消声室的重量基本上均匀漫衍于弹簧上,并通过弹簧传至下部基础梁。由于弹簧的阻尼作用,大大消减了外界的噪声、地面震动等种种内外因素对消声室的影响,从而到达隔振消声的目的。其关键的设计结构办法如下:
(1) 考虑到消声室为对称结构,荷载具有对称性,为包管箱体平衡,弹簧的安排务必严格均匀、对称。
(2) 为包管弹簧受力均匀、便于连接、锚固和安置,设计中使弹簧成对安排,与预埋钢板焊接稳定。
(3) 实验台与消声室底板间设置隔振缝,缝宽15mm左右,并用海绵橡胶填缝,实验台与建筑物基础之间设置橡胶隔振垫。
(4) 为包管箱体的稳定性,所有弹簧应严格准确地在同一水平高度,隔振弹簧底座及顶部的水平偏差要求≤L/1000(L为箱体的水平长度)。
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