建筑楼面裂缝的分析和重点防治措施是什么？ 钢筋, ,施工

一、设计中的重点加强部位 
从住宅工程现浇楼板裂缝产生的部位剖析，最多见、最普遍和数量最多的是衡宇四周阳角处（含平面形状突变的凹口衡宇阳角处）的房间在离开阳角１米左右，即在楼板的疏散式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧产生４５度左右的楼地面斜角裂缝，此通病在现浇楼板的任何一种类型的建筑中都普遍存在。其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的，并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。从设计角度看，现行设计规范偏重于按强度考虑，未富裕按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑，配筋量因而达不到要求。而衡宇的四周阳角由于受到纵、横二个偏向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼面板砼的自由变形，因此在温差和砼收缩转变时，板面在配筋单薄处（即在疏散式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处）首先开裂，孕育产生４５度左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安定使用没有影响，但在有水源等特殊情况下会产生渗漏缺陷，容易引起住户投诉，是裂缝防治的重点。 
凭据上面的原因剖析，我公司在近几年的图纸会审中，十分注意建议业主和设计单位对四周的阳角处楼面板配筋进行加强，负筋不接纳疏散式切断，改为沿房间（每个阳角仅限一个房间）全长配置，并且适当加密加粗（即凭据技术导则一的第６条中的前半条文接纳）。多年来的实践富裕证明，凡接纳或按上述设计的衡宇，基本上不再产生４５度斜角裂缝，已能较满意地解决好楼板裂缝中数量最多的主要矛盾，效果显著。 
对付外墙转角处的放射形钢筋，我公司凭据实践检验，认为作用较小。其原因是放射形钢筋的长度一般不大（约１。２米左右），当阳角处的房间在不按双层双向钢筋加密加强而仍按疏散式设置结构负弯矩短筋时，４５度的斜向裂缝仍然会向内转移到放射筋的未端或外侧，而当接纳了双层双向钢筋加密加强后，纵、横二个偏向的钢筋网的合力已能很好地抵抗和防备４５度斜角裂缝的产生和转移，并且放射形钢筋往往只有上部一层，在绑扎时常弃捐在纵横板面钢筋的上方，导致钢筋交叉重叠，将板面的负弯矩钢筋下压，减少了板面负弯矩钢筋的有效高度，同时浇筑时钢筋弯头（即拐脚）容易翘起造成平仓困难，所以建议重点加强加密双层双向钢筋即可。 
二、商品砼的性能改进
目前已普遍接纳泵送商品砼进行浇筑，但受剧烈的市场竞争，导致各商品砼厂商以接纳大粉煤灰掺量，低价位、低性能的砼处掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的中细砂作为降低价格和本钱的主要竞争手段。因此建议有关部分牵头，尽快健全和统一对商品砼厂商的行业管理，并凭据本钱投入比例，相应和合理地提高商品砼的市场价格（特别是用于地下室和住宅楼面工程的砼），促使商品砼厂商转变观念，控制好原质料质量，选用高效优质砼外掺剂，改进和减小混凝土的收缩值，建立好控制体系（即按技术导则中第二条执行），是一项改进商品砼质量和性能的根天性劳动。 
另一方面承包商在订购商品砼时，应凭据工程的差别部位和性质提出对砼品质的明确要求，不克片面压价和追求低价格、低本钱而忽视了砼的品质，导致砼性能下降和收缩裂缝增多。同时现场应逐车严格控制好商品砼的坍落度检查，以包管砼熟料的半制品质量。 
三、施工中应接纳的主要技术办法 
楼面裂缝的产生除以阳角４５度斜角裂缝为主外，其他还有较多见的两类：一类是预理线管及线管集散处，另一类为施工中周转质料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。现从施工角度进行综合剖析，并分类接纳以下几项主要技术办法。
（一）重点加强楼面上层钢筋网的有效守卫办法。 
钢筋在楼面砼板中的抗拉受力，起着抵坑外荷载所孕育产生的弯矩和防备砼收缩和温差裂缝产生的双重作用，而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的守卫层前提下才华确保有效。在实际施工中，楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下守卫层比较容易正确控制。但当垫块间距放大到１。５米时，钢筋网的合理守卫层厚度就无法保险，所以纵横向的垫块间距限制在１米左右。 
与此相反，楼面上层钢筋网的有效守卫，一直是施工中的一大较难问题。其原因为：板的上层钢筋一般较细较软，受到人员践踏后就立即弯曲、变形、下坠；钢筋离楼层模板的高度较大，无法受到模板的依托守卫；各工种交叉作业，造成施工人员众多、行走十分频繁，无处落脚后难免被大量践踏；上层钢筋网的钢筋小撑马设置间距过大，甚至不设（仅依靠楼面梁上部钢筋弃捐和疏散式配筋的拐脚支撑）。 
在上述四个原因中，前二条是客观存在，不可能也难于提出办法加以改革（不然楼面负筋用钢量将大大增加，造成浪费）。但后二个原因却在施工中务必大大加以改革，对付最后一个原因，凭据大量的施工实践，建议楼面双层双向钢筋（包括疏散式配置的负弯矩短筋）务必设置钢筋小撑马，其纵横向间距不该大于７００毫米（即每平方米不得少于２只），特别是对付Φ８一类细小钢筋，小撑马的间距应控制在６００毫米以内（即每平方米不得少于３只），才华取得较良好的效果。对付第3条原因，可接纳下列综合办法加以解决： 
Ａ、尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间，在板底钢筋绑扎后，线管予埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成，做到不留或少留尾巴，以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。 
Ｂ、在楼梯、通道等频繁和务必的通行处应搭设（或铺设）临时的简易通道，以供须要的施工人员通行。 
Ｃ、加强教育和管理，使全体操纵人员富裕重视守卫板面上层负筋的正确位置，务必行走时，应自觉沿钢筋小马撑支撑点通行，不得随意践踏中间架空部位钢筋。 
Ｄ、安排足足数量的钢筋工（一般应不少于３-４人或以上）在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修，特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易产生处（四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处）应重点整修。 
Ｅ、砼工在浇筑时对裂缝的易产生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时性活动挑板，扩大接触面，疏散应力，尽力制止上层钢筋受到重新践踏变形。 
（二）预埋线管处的裂缝防治
预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面砼受到较多削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝产生的单薄部位。当预理线管的直径较小，并且衡宇的开间宽度也较小，同时线管的敷设走向又不重于（即笔直于）砼的收缩和受拉偏向时，一般不会产生楼面裂缝。反之，当预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走向又重合于（即笔直于）砼的收缩和受拉力向时，就很容易产生楼面裂缝。因此对付较粗的管线或多根线管的集散处，应按技术导则三的第４条要求增设笔直于线管的短钢筋网加强。凭据我公司的经验，建议增设的抗裂短钢筋接纳Φ６-Φ８，间距≤１５０，两真个锚固长度应不小于３００毫米。 
线管在敷设时应尽量制止立体交叉穿越，交叉布线处可按技术导则三的第４条接纳线盒，同时在多根线管的集散处宜接纳放射形漫衍，尽量制止紧密平行排列，以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实。并且当线管数量众多，使集散口的砼截面大量削弱时，宜按予留孔洞结构要求在四周增设上下各２Φ１２的井字形抗裂结构钢筋。 
（三）质料吊卸区域的楼面裂缝防治 
目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为５-７天左右一层，最快时甚至不敷5天一层。因此当楼层砼浇筑完毕后不敷２４小时的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、质料吊运等施工活动，这就给洞开间部位的房间雪上加霜。除了洞开间的砼总收缩值较小开间要大的倒霉因素外，更容易在强度不敷的情况下受质料吊卸进攻振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层住宅主体快速施工时较多见。对这类裂缝的综合防治办法如下： 
Ａ、主体结构的施工速度不克强求过快，楼层砼浇筑完后的须要养护（一般不宜≤２４小时）务必获得包管。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在６-７天一层为宜，以确保楼面砼获得最起码的养护时间。 
Ｂ、科学安排楼层施劳动业计划，在楼层砼浇筑完毕的２４小时以前，可限于做丈量、定位、弹线等准备劳动，最多只允许暗柱钢筋焊接劳动，不允许吊卸大宗标质料，制止进攻振动。２４小时以后，可先分批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小进攻振动力。第3天方可开始吊卸钢管等大宗质料以及从事楼层墙板和楼面的模板正常支模施工。 
Ｃ、在模板安置时，吊运（或通报）上来的质料应做到尽量疏散就位，不得过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。 
Ｄ、对计划中的临时洞开间面积质料吊卸堆放区域部位（一般约４０平方米左右）的模板支撑架在搭设前，就预先考虑接纳加密立杆（立杆的纵、横向间距均不宜大于８００毫米）和搁栅增加模板支撑架刚度的加强办法，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗进攻振动荷载，并应在该区域的新筑砼外貌上铺设旧木模加以守卫和扩散应力，进一步防备裂缝的产生。 
（四）加强对楼面砼的养护
砼的保湿养护对其强度增长和种种性能的提高十分重要，特别是早期的妥善养护可以制止外貌脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝产生。但实际施工中，由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业，因此楼面砼往往缺乏较富裕和较足够的浇水养护延续时间。为此，施工中务必坚持笼盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并建议接纳喷ＨＬ等品种和养护液进行养护，到达降低本钱和提高工效，并可制止或减少对施工的影响。 
四、对裂缝的弥补处理 
在接纳了上述综合性防治办法后，由于种种原因仍可能有少量的楼面裂缝产生。当这些楼面裂缝产生后，应在楼地面和天棚粉刷之前预先作好妥善的裂缝处理劳动，然后再进行装修。凭据我公司的经验，住宅楼地面上部的粉刷找平层较厚，可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强，并且上部常被木地板等装饰层所遮盖，问题相对较小。但板底则粉刷层较薄，并且通常无吊顶遮盖，更易袒露裂缝，影响美观并引起投诉，所以板底更应妥善处理。板底袭缝宜委托专业加固单位接纳复合增强纤维等质料对裂缝作粘贴加强处理（注：当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时，建议接纳碳纤维粘贴加强）。复合增强纤维的粘贴宽度以３５０-４００毫米为宜，既能起到良好的抗拉裂补强作用，又不影响粉刷和装饰效果，是目前较理想的裂缝弥补办法。