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外墙干挂的资料怎么作?

大理石、花岗石外墙干挂施工1 范畴 本工艺准则适用于产业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。 该工艺是利用耐腐化的螺栓和耐腐化的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石才干挂在建筑结构的外外貌，石材与结构之间留出40～50mm的空腔，其结构如图9-7所示。用此工艺做成的饰面，在风力和地动力的作用下允许孕育产生适量的变位，以吸收局部风力和地动力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地动力消失后，石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防备灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。别的，由于季节性室外温差转变引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的产生。这种干挂饰面板安置工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安置工艺等配套应用。现国内不少大型大众建筑的石材内外饰面板安置工程接纳干挂工艺日趋普遍。2 施工准备 2.1 质料要求： 2.1.1 石材：凭据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 2.1.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材反面的柔性背衬质料，要求具有防水和耐老化性能。 2.1.3 玻璃纤维网格布：石材的背衬质料。 2.1.4 防水胶泥：用于密封连接件。 2.1.5 防污胶条：用于石材边沿防备污染。 2.1.6 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 2.1.7 罩面涂料：用于大理石外貌防风化、防污染。 2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架稳定的种种设计和安置所需要的连接件的质量，务必相符要求。 2.2 主要机具： 2.1 台钻、无齿切割锯、进攻钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、种种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、东西袋、手套、红铅笔等。 2.3 作业条件： 2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否相符设计要求，并进行外貌处理劳动。 2.3.2 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安置工序。 2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安置完。笔直运输机具均事先准备好。 2.3.4 外门窗已安置完毕，中国最佳造价交流网站，致力于建设专为造价同行服务的自由交流家园安置质量相符要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术办法、质量要求和制品守卫，尤其是架子破除时，不得碰撞已完成的制品。大面积施工前应先做样板，经质检部分鉴定合格后，方可组织班组施工。3 操纵工艺 3.1 工艺流程： 3.2 工地收货：收货要设专人认真管理，要认真检查质料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发觉石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放园地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其超过地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜离隔靠紧码放，防备粘在一起和倾斜。→清理结构外貌→结构上弹出笔直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→→挂水平位置→石 料 打 孔→背 面 刷 胶→贴柔性加强质料→→支底层板托架→安排底层板用其定位→调理与临时稳定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插稳定螺栓→镶不锈钢稳定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时稳定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢稳定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂 3.3 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安置在同一面的石材颜色应一致，并凭据设计尺寸和图纸要求，将专用模具稳定在台钻上，进行石材打孔。为包管位置准确笔直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头笔直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材反面刷不饱和树脂胶，主要接纳一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除洁净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其撤除再刷头遍胶，胶要随用随配，防备固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个单薄区域，务必刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防备流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。 3.4 基层准备：清理预做饰面石材的结构外貌，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出笔直线和水平线。并凭据设计图纸和实际需要弹出安置石材的位置线和分块线。 3.5 挂线：按设计图纸要求，石材安置前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查笔直挂线的准确性，包管顺利安置。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓稳定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意守卫和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 3.6 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上干线支在将要安置的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安定后，顺支托偏向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以包管石材上下面处在同一水平面上。 3.7 在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构外貌弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用进攻钻，上φ12.5的进攻钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平偏向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构外貌笔直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安顿膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安置就位。 3.8 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓稳定角钢和平钢板。调解平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，稳定平钢板，用力矩扳子拧紧。 3.9 底层石板安置：把侧面的连接铁件安定，便可把底层面板靠角上的一块就位。要领是用夹具暂时稳定，先将石板侧孔抹胶，调解铁件，插稳定钢针，调解面板稳定。依次按顺序安置底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有崎岖不平的要进行调解；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调解好面板的水平与笔直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆外貌上设排水管。 3.10 石板上孔抹胶及插连接钢针：把1∶1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的φ4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安置要包管笔直。 3.11 调解稳定：面板暂时稳定后，调解水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上要领垫一下。调解笔直度，并调解面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板笔直。 3.12 顶部面板安置：顶部最后一层面板除了按一般石板安置要求外，安置调解后，在结构与石板的漏洞里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可接纳铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防备灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。 3.13 贴防污条、嵌缝：沿面板边沿贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间漏洞处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦洁净，嵌底层石板缝时，要注意不要淤塞流水管。凭据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。 3.14 清理大理石、花岗石外貌，刷罩面剂：把大理石、花岗石外貌的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻拔除，用棉丝沾丙酮擦至洁净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防备污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操纵，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操纵。配制罩面剂要搅匀，防备成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防备流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。 3.15 亦可参考金属饰面板安置工艺中的稳定骨架的要领，来进行大理石、花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安置工艺。4 质量准则 4.1 包管项目： 4.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案务必相符设计要求，要有产品合格证。 4.1.2 面层与基底应安置牢固；粘贴用料、干挂配件务必相符设计要求和国家现行有关准则的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。 4.2 基本项目： 4.2.1 外貌平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。 4.2.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。 4.2.3 突出物周围的板接纳整板套割，尺寸准确，边沿吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。 4.2.4 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。 4.3 允许偏差项目，见表9-31。 块材饰面层允许偏差 表 9-31项次项 目允许偏差 (mm)检 查 方 法光面粗磨石立面笔直室内22用2m托线板和尺量检立面笔直室外24用2m托线板和尺量检2外貌平整12用2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直23拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23拉5m小线和尺量检查6接缝崎岖0.31用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度0.31用尺量检查5 制品守卫 5.1 要及时清擦洁净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、灰尘、水等杂物，宜粘贴守卫膜，预防污染、锈蚀。 5.2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安置等）的活应做在前面，防备损坏、污染外挂石材饰面板。 5.3 拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。 5.4 外饰面完活后，易破损局部的棱角处要钉护角守卫，其他工种操纵时不得划伤面漆和碰坏石材。 5.5 在室外刷罩面剂未干枯前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。 5.6 已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害制品的行为，应立即制止，并严肃处理。6 应注意的质量问题 6.1 外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。 6.2 线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真凭据图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。 6.3 打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面崎岖转变的节点、差别质料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操纵人员务必认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每步架完成后都要进行认真细致的检检验收。 6.4 墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操纵工艺造成，即自下而上的安置要领和工艺直接给制品守卫带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操纵人员务必养成随于随清擦的良好习惯；三是要加强制品守卫的管理和教育劳动；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。7 质量记录 本工艺准则应具备以下质量记录： 7.1 大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。 7.2 天职项工程质量验评表。 7.3 抗风压和淋水试验申报单等。